In die gebied van presisievervaardiging is die integriteit en akkuraatheid van meetinstrumente van kardinale belang om die kwaliteit van die finale produk te verseker. Granietplatforms, wat dikwels as die fondament vir koördinaatmeetmasjiene (CMM's), inspeksiegereedskap en verskeie masjineringsopstellings gebruik word, moet hul presisie onder verskillende lastoestande handhaaf. Die dravermoë van hierdie platforms is nie 'n een-grootte-pas-almal-spesifikasie nie, aangesien platforms ontwerp is om aan spesifieke vereistes te voldoen gebaseer op die gewig wat hulle verwag word om te dra. Van liggewigmodelle tot swaargewigoplossings, is die begrip van die ontwerpverskille in granietplatforms die sleutel om te verseker dat hulle optimaal presteer in verskillende industriële toepassings.
Granietplatforms is noodsaaklik om 'n stabiele verwysingsoppervlak te bied, en hul dravermoë is van kritieke belang om platheid te handhaaf en vervorming tydens gebruik te minimaliseer. Hierdie platforms moet ontwerp en gebou word met materiale, strukture en verwerkingstegnieke wat ooreenstem met hul beoogde toepassings. Of die platform nou liggewigkomponente of swaar masjinerie ondersteun, dit is van kardinale belang om die regte ontwerp te kies om langtermyn akkuraatheid te verseker.
Vir liggewig granietplatforms, tipies dié onder 500 kg, draai die ontwerp om 'n balans tussen hoë presisie en liggewig konstruksie. Hierdie platforms word hoofsaaklik gebruik in omgewings waar hoë akkuraatheid vereis word, maar die gewig van die platform moet geminimaliseer word. Materiale soos fynkorrel swart mika-graniet, met 'n kwartsinhoud van 30% of meer, word algemeen gebruik. Hierdie materiaal bied 'n optimale digtheidsreeks van 2.6–2.7 g/cm², wat rigiditeit verseker terwyl gewig verminder word. Die platform se dikte wissel tipies tussen 50 en 80 mm vir 'n 1m × 1m-model, en die ontwerp bevat 'n hol geribde struktuur aan die onderkant. Met ribbes wat 200–300 mm uitmekaar gespasieer is en 'n breedte van 30 mm en 'n hoogte van 40 mm het, bied hierdie ontwerp 'n ideale balans tussen sterkte en gewigsvermindering, wat dit 30% ligter maak as soliede strukture. Daarbenewens is die platform se inherente resonansiefrekwensie bo 50Hz, wat help om interferensie van vibrasies te vermy.
Die ontwerppresisie vir hierdie platforms is ook belangrik. Die platheid van die werkoppervlak word tipies beheer tot minder as 0.005 mm/100 mm, wat minimale vervorming verseker, selfs onder matige belastings. Liggewiggranietplatformsword algemeen gebruik vir die montering van optiese instrumente, kalibrasie van klein gereedskap en soortgelyke toepassings waar kontak met die platform meer as 60% van die totale laerarea uitmaak, wat oormatige druk op gelokaliseerde punte voorkom.
Mediumdiensplatforms, wat wissel van 500 kg tot 5000 kg, word met 'n ander stel prioriteite ontwerp. Terwyl 'n hoë vlak van presisie gehandhaaf word, moet hierdie platforms groter vragte akkommodeer. Vir hierdie platforms word mediumkorrelgraniet verkies, tipies met 'n veldspaatinhoud van 40%–50%. Die digtheid word verhoog tot 2.7–2.8 g/cm³, en die platform se dikte word verhoog tot 100–150 mm vir 'n 1m × 2m-model. Die onderkant het 'n roosterversterkte struktuur, waar die hoofribbes 50 mm breed is en die dwarsribbes 30 mm breed is, wat 'n 100×100 mm-rooster vorm. Die spanningspunte is afgerond by die hoeke om konsentrasie te verminder. Hierdie roosterstruktuur verseker dat die platform sy sterkte behou en buiging verminder.
Vir ekstra presisie, beskik hierdie platforms dikwels oor T-gleuwe (12–16 mm breed) vir die installering van toebehore, met gleufafstande wat wissel van 100 mm tot 150 mm. Die gleuwe is geposisioneer om te verhoed dat die platform se sterkte verswak word, met 'n minimum afstand van 30 mm vanaf die onderkant. Tydens installasie word verstelbare stutte gebruik om die las eweredig te versprei, met vier ondersteuningspunte per vierkante meter, wat verseker dat lasafwykings binne 5% bly. Hierdie platforms word tipies gebruik in koördinaatmeetmasjiene, mediumskaalse vorminspeksie en soortgelyke toepassings, waar die maksimum toelaatbare defleksie ≤ L/10000 is (L is die lengte van die platform).
Swaargewig-platforms, ontwerp vir vragte van meer as 5000 kg, word gebou om vervorming onder massiewe gewigte te weerstaan. Hierdie platforms word gemaak van growwe korrelgraniet, met kwartskristalle groter as 2 mm, en het 'n digtheid van meer as 2.8 g/cm³. Die druksterkte van hierdie materiaal is tipies meer as 200 MPa, en die dikte van hierdie platforms wissel van 200 tot 300 mm vir 'n 2m × 3m-model. Die struktuur is solied, met 'n verdikte basis (50 mm dik) wat aan die hoofplatform verbind word deur 'n eiervormige basis met 'n epoksieharsbinding (met skuifsterkte ≥ 15 MPa).
Vir swaargewigplatforms vereis installasie spesifieke grondvoorbereiding. Die betonfondament moet ten minste 300 mm dik wees, met ingebedde staalplate van Q235-materiaal. Tussen die fondament en die platform word 'n 3 mm dik chloropreenrubberlaag gebruik om eenvormige spanningsverspreiding te verseker. Die fondament moet 'n dravermoë van ten minste 0.3 MPa hê. Hierdie platforms word gebruik in toepassings soos swaar masjiengereedskapinspeksie en groot gietuitlegte, waar langtermyn-kruipvervorming onder 0.002 mm per jaar moet bly.
Die toetsstandaarde vir verskillende lasdraende granietplatforms verskil ook aansienlik. Liggewigplatforms ondergaan vibrasietoetse (10-500Hz sweepfrekwensie, amplitude 0.1mm) om te verseker dat geen resonansie voorkom nie. Mediumdiensplatforms word onderwerp aan 'n statiese lastoets van 1.2 keer hul nominale kapasiteit, met vervorming wat nie 0.001mm oorskry na 24 uur se lastoepassing en -verwydering nie. Swaardiensplatforms word getoets vir moegheidsweerstand, met 1000 las-ontlas siklusse teen 80% van hul nominale las om te verseker dat geen krake verskyn nie, geverifieer deur penetrerende foutopsporing.
Wanneer die regte granietplatform gekies word, is dit noodsaaklik om die ontwerp by die spesifieke vereistes van die toepassing te pas. Vir nywerhede wat hoë presisie en swaar laaikapasiteit benodig, verseker die keuse van die korrekte platformontwerp langtermynprestasie en betroubaarheid. ZHHIMG verstaan die belangrikheid van pasgemaakte oplossings wat aangepas is om aan die unieke behoeftes van elke kliënt te voldoen, en bied 'n reeks granietplatforms wat uitstekende presisie, stabiliteit en duursaamheid onder verskillende laaitoestande bied.
By ZHHIMG bied ons 'n wye reeks granietplatforms, ontwerp om te voldoen aan die behoeftes van nywerhede, wat wissel van presisiebewerking tot swaar inspeksies. Ons platforms is ontwerp met die hoogste gehaltestandaarde om uitsonderlike werkverrigting te verseker, wat beide presisie en betroubaarheid bied, ongeag die lasdraende vereistes. Ons toewyding aan innovasie en gehalte stel ons in staat om oplossings te lewer wat die toets van die tyd deurstaan en u die ideale fondament bied vir u presisievervaardigingsbehoeftes.
Plasingstyd: 22 Desember 2025