Materiaal – Keramiek

♦Alumina (Al₂O3)

Die presisie-keramiekonderdele wat deur ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) vervaardig word, kan gemaak word van hoë-suiwerheid keramiek grondstowwe, 92~97% alumina, 99.5% alumina, >99.9% alumina, en CIP koue isostatiese persing. Hoë temperatuur sintering en presisie bewerking, dimensionele akkuraatheid van ± 0.001 mm, gladheid tot Ra0.1, gebruikstemperatuur tot 1600 grade. Verskillende kleure keramiek kan gemaak word volgens kliënte se vereistes, soos: swart, wit, beige, donkerrooi, ens. Die presisie-keramiekonderdele wat deur ons maatskappy vervaardig word, is bestand teen hoë temperatuur, korrosie, slytasie en isolasie, en kan vir 'n lang tyd in hoë temperatuur, vakuum en korrosiewe gas omgewing gebruik word.

Wyd gebruik in 'n verskeidenheid halfgeleierproduksietoerusting: Rame (keramiekbeugel), Substraat (basis), Arm/Brug (manipulator), Meganiese Komponente en Keramiek Luglaers.

Toepassing van hoë suiwerheid alumina keramiek:
1. Toegepas op halfgeleiertoerusting: keramiek vakuumklauw, snyskyf, skoonmaakskyf, keramiekklauw.
2. Wafer-oordragonderdele: waferhanteringsklemme, wafersnyskywe, waferskoonmaakskywe, wafer optiese inspeksie-suigkoppies.
3. LED / LCD platskermskermbedryf: keramiekspuitstuk, keramiekslypskyf, LIFT PIN, PIN-rail.
4. Optiese kommunikasie, sonbedryf: keramiekbuise, keramiekstawe, keramiekskrapers vir die skermdruk van stroombane.
5. Hittebestande en elektries isolerende dele: keramiek laers.
Tans kan aluminiumoksiedkeramiek verdeel word in hoë suiwerheid en algemene keramiek. Die hoë suiwerheid aluminiumoksiedkeramiekreeks verwys na die keramiekmateriaal wat meer as 99.9% Al₂O₃ bevat. As gevolg van die sintertemperatuur van tot 1650 - 1990°C en die transmissiegolflengte van 1 ~ 6μm, word dit gewoonlik verwerk tot gesmelte glas in plaas van platinumkroesies: wat as natriumbuis gebruik kan word as gevolg van die ligdeurlaatbaarheid en korrosiebestandheid teen alkalimetaal. In die elektroniese industrie kan dit gebruik word as die hoëfrekwensie-isolerende materiaal vir IC-substrate. Volgens verskillende inhoud van aluminiumoksied kan die algemene aluminiumoksiedkeramiekreeks verdeel word in 99 keramiek, 95 keramiek, 90 keramiek en 85 keramiek. Soms word die keramiek met 80% of 75% aluminiumoksied ook geklassifiseer as algemene aluminiumoksiedkeramiekreeks. Onder hulle word 99 aluminiumoksied keramiek materiaal gebruik om hoëtemperatuur-kroeë, brandwerende oondbuise en spesiale slytbestande materiale, soos keramiek laers, keramiek seëls en klepplate, te vervaardig. 95 aluminium keramiek word hoofsaaklik as korrosiebestande slytbestande onderdele gebruik. 85 keramiek word dikwels gemeng met sekere eienskappe, wat elektriese werkverrigting en meganiese sterkte verbeter. Dit kan molibdeen, niobium, tantaal en ander metaalseëls gebruik, en sommige word as elektriese vakuumtoestelle gebruik.

* MgO word nie ingesluit in die berekening van die suiwerheid van Al₂O₃ nie.
* Geen skaleerpoeier 29.4MPa (300kg/cm²), sintertemperatuur is 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: Voeg 0.05 ~ 0.1% MgO by, die sinterbaarheid is uitstekend, dus dit is van toepassing op aluminiumoksiedkeramiek met 'n suiwerheid van meer as 99%.
AES-22S: Gekenmerk deur hoë vormdigtheid en lae krimpkoers van die sinterlyn, is dit van toepassing op glyvormgieting en ander grootskaalse produkte met die vereiste dimensionele akkuraatheid.
AES-23 / AES-31-03: Dit het 'n hoër vormdigtheid, tiksotropie en 'n laer viskositeit as AES-22S. Eersgenoemde word gebruik vir keramiek terwyl laasgenoemde as waterverminderer vir brandwerende materiale gebruik word en gewild raak.