Materiaal - keramiek

♦ Alumina (AL₂O3)

Die presisie-keramiekonderdele wat deur Zhonghui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) geproduseer word, kan van keramiek-grondstowwe met 'n hoë suiwerheid, 92 ~ 97% alumina, 99,5% alumina,> 99,9% aluminium- en CIP-koue isostatiese pers gemaak word. Sinting en presisiebewerking, dimensionele akkuraatheid van ± 0,001 mm, gladheid tot RA0,1, gebruik temperatuur tot 1600 grade. Verskillende kleure van keramiek kan gemaak word volgens kliënte se vereistes, soos: swart, wit, beige, donkerrooi, ens. Die presisie -keramiekonderdele wat deur ons onderneming geproduseer word, is bestand teen hoë temperatuur, korrosie, slytasie en isolasie, en kan lank gebruik word in hoë temperatuur, vakuum en korrosiewe gasomgewing.

Word wyd gebruik in 'n verskeidenheid halfgeleierproduksietoerusting: rame (keramiekbeugel), substraat (basis), arm/ brug (manipuleerder), meganiese komponente en keramieklugdraende.

Toepassing van aluminiumkeramiek met 'n hoë suiwerheid:
1. Toegepas op halfgeleier -toerusting: keramiekvakuum Chuck, Cutting Disc, Cleaning Disc, Ceramic Chuck.
2. Wafer -oordragonderdele: Wafer -hantering van chucks, skyfies van die wafer, skyfies van die wafel, suigkoppies van die wafer -optiese inspeksie.
3. LED / LCD Flat Panel Display Industry: Keramiekspuitstuk, keramiek -slypskyf, hysbak, penspoor.
4. Optiese kommunikasie, sonkragbedryf: keramiekbuise, keramiekstawe, keramiekskrapers van die kringbord.
5. Hittebestande en elektries isolerende dele: keramieklaers.
Op die oomblik kan aluminiumoksiedkeramiek in hoë suiwerheid en algemene keramiek verdeel word. Die aluminiumoksied -keramiekreeks met 'n hoë suiwerheid verwys na die keramiekmateriaal wat meer as 99,9% Al₂o₃ bevat. Vanweë die sintertemperatuur van tot 1650 - 1990 ° C en die oordraggolflengte van 1 ~ 6μm, word dit gewoonlik verwerk in versmelte glas in plaas van platinum -smeltkroes: wat as natriumbuis gebruik kan word as gevolg van sy ligte transmissie en korrosie -weerstand teen alkali -metaal. In die elektroniese industrie kan dit gebruik word as die hoëfrekwensie-isolerende materiaal vir IC-substraat. Volgens verskillende inhoud van aluminiumoksied kan die algemene aluminiumoksied -keramiekreekse verdeel word in 99 keramiek, 95 keramiek, 90 keramiek en 85 keramiek. Soms word die keramiek met 80% of 75% van aluminiumoksied ook geklassifiseer as algemene aluminiumoksiedkeramiekreekse. Onder hulle word 99 keramiekmateriaal van aluminiumoksied gebruik om 'n hoë temperatuur-smeltkroes, vuurvaste oondbuis en spesiale slytasie-weerstandige materiale, soos keramieklaers, keramiekseëls en klepplate, te produseer. 95 aluminiumkeramiek word hoofsaaklik gebruik as korrosie-weerstandige slytasie-deel. 85 keramiek word dikwels in sommige eienskappe gemeng, waardeur die elektriese werkverrigting en meganiese sterkte verbeter word. Dit kan molibdeen, niobium, tantalum en ander metaalseëls gebruik, en sommige word as elektriese vakuumtoestelle gebruik.

* MgO is nie by die berekening van die suiwerheid van Al₂o₃ ingesluit nie.
* Geen skaalpoeier 29,4MPa (300 kg/cm²) nie, die sintertemperatuur is 1600 ° C.
AES-11 / 11C / 11F: Voeg 0,05 ~ 0,1% MgO by, die sinterbaarheid is uitstekend, dus is dit van toepassing op aluminiumoksiedkeramiek met die suiwerheid van meer as 99%.
AES-22S: gekenmerk deur 'n hoë vormingsdigtheid en 'n lae krimpende tempo van die sinterlyn, is dit van toepassing op glipvormige giet en ander grootskaalse produkte met die vereiste dimensionele akkuraatheid.
AES-23 / AES-31-03: Dit het 'n hoër vormende digtheid, tixotropie en 'n laer viskositeit as AES-22's. Eersgenoemde word aan keramiek gebruik, terwyl laasgenoemde gebruik word as waterverminderer vir vuurvaste materiale, wat gewild raak.