In die era van presisie in motorvervaardiging bepaal die akkuraatheid van komponentopsporing direk die veiligheid en betroubaarheid van die hele voertuig. As die kernstandaard vir gehaltebeheer in die globale motorbedryf, stel ISO/IEC 17020 streng vereistes aan die toerustingprestasie van toetsinstellings. Die ZHHIMG-granietmeetplatform, met sy uitstekende stabiliteit, hoë presisie en betroubaarheid, het 'n belangrike toetsmaatstaf geword vir die motorbedryf om die ISO/IEC 17020-sertifisering te slaag, wat 'n stewige fondament lê vir die gehaltebeheer van die hele voertuig.
Die streng standaarde van ISO/IEC 17020-sertifisering
ISO/IEC 17020 "Algemene Vereistes vir die Bedryf van Alle Tipes Inspeksieliggame" het ten doel om die onpartydigheid, tegniese vermoëns en bestuurstandaardisering van inspeksieliggame te verseker. In die motorbedryf vereis hierdie sertifisering dat die toetstoerusting langtermynstabiliteit, die vermoë om omgewingsinmenging te weerstaan, en ultra-presiese meetmaatstawwe moet hê. Byvoorbeeld, die opsporingsfout van die platheid van die enjinblok moet binne ±1μm beheer word, en die herhaalbaarheidsakkuraatheid van die meting van die afmetings van die onderstelkomponente moet ±0.5μm bereik. Enige afwyking in die werkverrigting van die toerusting kan lei tot die mislukking van die sertifisering, wat weer die kwaliteitsertifisering van die hele voertuig en marktoegang beïnvloed.
Die natuurlike voordele van granietmateriaal lê die grondslag vir presisie
Die ZHHIMG-granietmeetplatform is gemaak van hoë-suiwer natuurlike graniet, met digte en eenvormige mineraalkristalle binne. Dit het drie kernvoordele:
Ultieme termiese stabiliteit: Die termiese uitsettingskoëffisiënt is so laag as 5-7 × 10⁻⁶/℃, slegs die helfte van dié van gietyster. Selfs in die komplekse omgewing van hoëtemperatuur-toerustingwerking en gereelde aan- en afskakeling van lugversorging in motorvervaardigingswerkswinkels, kan dit steeds dimensionele stabiliteit handhaaf en metingsverwysingsafwyking wat deur termiese vervorming veroorsaak word, vermy.
Uitstaande anti-vibrasieprestasie: Die unieke dempingseienskappe kan vinnig meer as 90% van eksterne vibrasies absorbeer. Of dit nou hoëfrekwensie-vibrasies is wat deur masjiengereedskapverwerking gegenereer word of laefrekwensie-vibrasies wat deur logistieke vervoer veroorsaak word, dit kan 'n stabiele omgewing vir meting bied, wat die akkuraatheid en betroubaarheid van die data verseker.
Super slytasiebestandheid: Met 'n Mohs-hardheid van 6-7, selfs tydens gereelde komponentmetingsoperasies, is die slytasie op die platformoppervlak uiters klein. Dit kan 'n ultrahoë platheid van ±0.001mm/m vir 'n lang tyd handhaaf, wat die frekwensie van toerustingkalibrasie verminder en onderhoudskoste verlaag.
Ultra-presisie verwerkingstegnologie het 'n deurbraak in akkuraatheid behaal
ZHHIMG gebruik die wêreld se toonaangewende verwerkingstegnologie en, deur 12 presiese prosedures soos CNC-slyp en poleer, verhef dit die platheid van die granietmeetplatform tot die hoogste vlak in die bedryf. Gekombineer met die intydse kalibrasie van die laserinterferometer, verseker dit dat die platheidfout van elke platform binne ±0.5μm beheer word, en die ruheid Ra-waarde bereik 0.05μm, wat 'n hoë-presisie inspeksieverwysing bied wat vergelykbaar is met 'n spieëloppervlak vir motoronderdele.
Verifikasie van volledige scenario-toepassings in die motorbedryf
In die veld van enjinvervaardiging bied die ZHHIMG-granietmetingsplatform 'n stabiele maatstaf vir die opsporing van platheid en akkuraatheid van die gatdiameter van silinderblokke en silinderkoppe, wat motorvervaardigers help om die skrootkoers van sleutelkomponente met 30% te verminder. In die inspeksie van die onderstelstelsel hou die stabiele meetomgewing die vorm- en posisietoleransie-opsporingsfoute van komponente soos die veringarm en stuurknokkel binne ±0.3μm, wat die algehele hanteringsprestasie van die voertuig effektief verbeter. Nadat 'n wêreldbekende motoronderneming die ZHHIMG-platform bekendgestel het, het dit die ISO/IEC 17020-sertifisering suksesvol geslaag. Die konsekwentheid van produkgehalte is aansienlik verbeter, en die klagtekoers van kliënte het met 45% gedaal.
Gehalteversekeringstelsel dwarsdeur die hele lewensiklus
ZHHIMG het 'n volledige proses-gehaltebeheerstelsel gevestig wat grondstofsifting, produksie en vervaardiging, en fabrieksinspeksie insluit. Elke platform het 'n 72-uur konstante temperatuur- en humiditeitstoets, vibrasie-moegheidstoets en elektromagnetiese verenigbaarheidstoets ondergaan.
Teen die agtergrond van die opgradering van die motorbedryf na intelligensie en elektrifisering, het die ZHHIMG-granietmeetplatform, met sy onvervangbare voordele in akkuraatheid en betroubaarheid, die kerntoerusting vir die motorbedryf geword om die ISO/IEC 17020-sertifisering te slaag. Van tradisionele brandstofvoertuie tot nuwe energievoertuie, bemagtig ZHHIMG voortdurend motorvervaardigers om hul gehaltebeheervlakke te verbeter, wat sterk stukrag gee aan die hoëgehalte-ontwikkeling van die wêreldwye motorbedryf.
Plasingstyd: 13 Mei 2025