In die veld van die vervaardiging van buigsame gedrukte stroombaanborde (FPC) is lasersnytoerusting 'n sleuteltoestel vir die bereiking van fyn verwerking, en die granietplatform, as basis, speel 'n onvervangbare rol.
Uitstaande termiese stabiliteit
Tydens die FPC-lasersnyproses genereer die lasergenerator 'n groot hoeveelheid hitte, en terselfdertyd sal die langtermynwerking van die toerusting ook veroorsaak dat die temperatuur styg. Graniet het 'n uiters lae termiese uitsettingskoëffisiënt, gewoonlik slegs (4-8) ×10⁻⁶/℃. Dit beteken dat selfs in 'n werksomgewing met groot temperatuurskommelings, die dimensionele veranderinge van die granietplatform uiters klein is. In vergelyking met ander materiale, byvoorbeeld, ervaar metale beduidende dimensionele skommelinge wanneer die temperatuur verander, wat die relatiewe posisie-akkuraatheid tussen die snykop en die FPC-plaat kan beïnvloed. Die granietplatform kan altyd 'n stabiele grootte handhaaf, wat 'n presiese posisioneringsverwysing vir die snykop bied, wat verseker dat die sny-akkuraatheid te alle tye op 'n hoë vlak bly, snyafwykings wat deur termiese vervorming veroorsaak word, vermy word, en die dimensionele akkuraatheid en lynintegriteit van FPC-produkte waarborg.
Sterk anti-vibrasie prestasie
Tydens lasersny kan die hoëspoedbeweging van die snykop en die effek van laserpulse beide vibrasies genereer. Boonop kan die werking van ander toerusting in die fabriekswerkswinkel ook omgewingsvibrasie-interferensie veroorsaak. Die interne struktuur van graniet is dig, en die kristaldeeltjies is nou verbind. Dit het uitstekende dempingseienskappe en kan vibrasies effektief absorbeer en buffer. Studies toon dat granietplatforms die vibrasie-amplitude met meer as 90% in 'n kort tydperk kan verminder. Hierdie uitstekende anti-vibrasieprestasie kan voorkom dat vibrasie na die snykop oorgedra word, wat probleme soos ongelyke lyne en brame aan die rande wat deur vibrasie tydens die snyproses veroorsaak word, vermy, die gladheid en fynheid van die snylyne verseker, en die kwaliteit van FPC-produkte verbeter.
Hoë styfheid en slytasieweerstand
Gedurende die langtermyn werking van FPC-lasersnytoerusting beweeg die snykop gereeld, wat uiters hoë eise stel aan die dravermoë en slytasieweerstand van die basis. Graniet het 'n hoë hardheid, met 'n Mohs-hardheid van 6 tot 7, en dit beskik oor sterk drukweerstand en slytasieweerstand. Die hoë-styfheidstruktuur kan verskeie komponente van die snytoerusting stabiel ondersteun. Selfs onder hoëfrekwensie-snybewerkings is dit nie geneig tot vervorming of slytasie nie. In vergelyking met sommige basismateriale wat geneig is tot slytasie, verminder granietplatforms die probleem van presisie-afname wat deur slytasie veroorsaak word, aansienlik, verleng die algehele lewensduur van die toerusting en verlaag die onderhouds- en vervangingskoste van die toerusting.
Goeie chemiese stabiliteit
Daar mag dalk chemiese stowwe in die FPC-produksieomgewing wees, soos skoonmaakmiddels en vloeimiddels. Graniet bestaan hoofsaaklik uit minerale soos kwarts en veldspaat. Dit het stabiele chemiese eienskappe en uitstekende korrosieweerstand, en is hoogs bestand teen chemiese stowwe soos sure en alkalieë. Dit verseker dat die granietplatform nie deur chemiese erosie in komplekse produksieomgewings beskadig sal word nie, wat die langtermynstabiliteit en betroubaarheid van die basis waarborg en 'n waarborg bied vir die deurlopende en stabiele werking van FPC-lasersnytoerusting.
Die FPC-lasersnytoerusting kies 'n granietplatform as basis vanweë die uitstekende werkverrigting daarvan in verskeie aspekte soos termiese stabiliteit, vibrasieweerstand, styfheid en slytasieweerstand, sowel as chemiese stabiliteit. Hierdie eienskappe werk saam om snyakkuraatheid en produkgehalte te verbeter, die lewensduur van toerusting te verleng, algehele koste te verminder en die hoëgehalte-ontwikkeling van die FPC-vervaardigingsbedryf effektief te bevorder.
Plasingstyd: 21 Mei 2025