In die veld van hoë-end vervaardiging het die Fortune 500-maatskappye uiters streng vereistes vir die keuse van verskaffers. Die keuse van enige komponent hou verband met produkkwaliteit en die reputasie van die onderneming. In onlangse jare het baie Fortune 500-verskaffers ZHHIMG-granietkomponente aangewys. Een van die belangrikste faktore hiervoor is dat dit 'n deurbraak in die bedryf behaal het met 'n termiese uitbreidingskoëffisiënt van 0.01μm/°C.
Vir hoë-presisie en gesofistikeerde nywerhede soos presisie-instrumentvervaardiging en halfgeleierverwerking, is temperatuurveranderinge in die produksieomgewing onvermydelik. Komponente wat van tradisionele materiale gemaak word, sal, as gevolg van hul relatief hoë termiese uitsettingskoëffisiënt, dimensionele veranderinge ondergaan wanneer die temperatuur wissel. Sulke klein veranderinge word voortdurend vergroot in presisiebedrywighede, wat lei tot 'n afname in toerustingakkuraatheid en 'n toename in die tempo van defekte produkte. Volgens relevante navorsing kan die termiese uitsetting van gewone metaalkomponente in sommige halfgeleier-skyfievervaardigingsprosesse met uiters hoë presisievereistes, vir elke 1°C temperatuurverandering veroorsaak dat die skyfiekringafwyking die toelaatbare reeks oorskry, met 'n skrootkoers van so hoog as 20% tot 30%, wat produksiedoeltreffendheid en die ekonomiese voordele van ondernemings ernstig beïnvloed.
ZHHIMG-granietkomponente, met 'n ultra-lae termiese uitbreidingskoëffisiënt van 0.01μm/°C, het hierdie bedryfsprobleem heeltemal deurbreek. Natuurlike graniet ondergaan 'n lang geologiese proses tydens sy vorming, wat lei tot 'n digte en eenvormige struktuur. Gebaseer hierop het ZHHIMG die werkverrigting van granietkomponente verder geoptimaliseer deur gevorderde verwerkingstegnieke en kwaliteitsbeheerstelsels toe te pas. Wanneer die eksterne temperatuur verander, bly die afmetings van ZHHIMG-granietkomponente byna onveranderd, wat konsekwente en stabiele ondersteuning vir die toerusting bied. Neem die presisie-optiese inspeksietoerusting as voorbeeld. Na die gebruik van die ZHHIMG-granietkomponente, selfs wanneer daar voortdurend in 'n omgewing met 'n groot temperatuurverskil tussen dag en nag gewerk word, kan die meetnauwkeurigheidsafwyking van die toerusting binne 'n baie klein reeks beheer word, wat die akkuraatheid en betroubaarheid van die inspeksieresultate verseker, en die doeltreffendheid en akkuraatheid van produkkwaliteitsinspeksie aansienlik verbeter.
Benewens sy uitstekende termiese stabiliteit, het ZHHIMG-granietkomponente ook baie voordele. Die hardheid daarvan is uiters hoog en bereik 6-7 op die Mohs-skaal. Dit kan hoë-intensiteit meganiese belastings weerstaan, is nie geneig tot vervorming of slytasie nie, en verleng dus die lewensduur van die toerusting. Intussen kan die natuurlike skokabsorpsie-eienskap van graniet die vibrasies wat tydens die werking van toerusting gegenereer word, effektief absorbeer, wat die impak van vibrasies op verwerkingsakkuraatheid verminder. In halfgeleierwafer-snytoerusting maak die toepassing van ZHHIMG-granietkomponente die snyproses meer stabiel, bereik hoër snyakkuraatheid, verminder die wafer-breekkoers aansienlik en verbeter produksiedoeltreffendheid.
Fortune 500-maatskappye heg groot waarde aan langtermyn en stabiele samewerkingsverhoudings. ZHHIMG blink nie net uit in produkgehalte nie, maar het ook 'n volledige diensstelsel. ZHHIMG kan kliënte van algehele ondersteuning voorsien. Die professionele tegniese span kan vinnig reageer op kliënte se eise, verskeie probleme oplos wat kliënte tydens die gebruiksproses ondervind, en die produksie en bedryf van ondernemings beskerm.
Plasingstyd: 14 Mei 2025