Waarom kies graniet vir CMM -masjien (koördinaat meetmasjien)?

Die gebruik van graniet in 3D -koördinaatmetrologie is al jare lank bewys. Geen ander materiaal pas by die natuurlike eienskappe daarvan sowel as graniet vir die vereistes van metrologie nie. Die vereistes van meetstelsels rakende temperatuurstabiliteit en duursaamheid is groot. Dit moet in 'n produksieverwante omgewing gebruik word en robuust wees. Langtermyn-afwaartye wat veroorsaak word deur onderhoud en herstel, sal die produksie aansienlik benadeel. Om hierdie rede gebruik CMM -masjienondernemings graniet vir alle belangrike komponente van meetmasjiene.

Vir baie jare vertrou vervaardigers van koördinaat meetmasjiene op die kwaliteit van graniet. Dit is die ideale materiaal vir alle komponente van nywerheidsmetrologie wat 'n hoë presisie benodig. Die volgende eienskappe demonstreer die voordele van graniet:

• Hoë langtermynstabiliteit-danksy die ontwikkelingsproses wat duisend jaar duur, is graniet vry van interne materiële spanning en dus uiters duursaam.

• Stabiliteit van hoë temperatuur - Graniet het 'n lae termiese uitbreidingskoëffisiënt. Dit beskryf die termiese uitbreiding by die temperatuurverandering en is slegs die helfte van staal en slegs 'n kwart aluminium.

• Goeie dempingseienskappe - Graniet het optimale dempingseienskappe en kan dus vibrasies tot die minimum beperk.

• Slytvry-graniet kan voorberei word dat 'n byna vlak, poriegevrye oppervlak ontstaan. Dit is die perfekte basis vir lugdraende gidse en 'n tegnologie wat die slytasie van die meetstelsel waarborg.

Op grond van bogenoemde is die basisplaat, relings, balke en mou van die koördinaatmasjiene ook van graniet gemaak. Omdat dit van dieselfde materiaal bestaan, word 'n homogene termiese gedrag voorsien.