Wanneer dit kom by die keuse van die granietbasis vir 'n koördinaatmeetmasjien (CMM), is daar verskeie tegniese spesifikasies en parameters wat oorweeg moet word om die akkuraatheid en betroubaarheid van metings te verseker.In hierdie artikel sal ons sommige van hierdie faktore en hul belangrikheid in die keuringsproses bespreek.
1. Materiaalkwaliteit: Graniet is een van die gewildste materiale vir CMM-basis as gevolg van sy hoë styfheid, lae termiese uitsettingskoëffisiënt en uitstekende dempvermoë.Nie alle soorte graniet is egter geskik vir hierdie doel nie.Die kwaliteit graniet wat vir die CMM-basis gebruik word, moet hoog wees, met minimale defekte of porositeit, om stabiele en akkurate metings te verseker.
2. Stabiliteit: Nog 'n belangrike faktor om in ag te neem wanneer 'n granietbasis vir 'n CMM gekies word, is die stabiliteit daarvan.Die basis moet minimale defleksie of vervorming onder las hê, om akkurate en herhaalbare metings te verseker.Die stabiliteit van die basis word ook beïnvloed deur die kwaliteit van die ondersteunende oppervlak en die vlak van die masjienfondasie.
3. Platheid: Die platheid van die granietbasis is krities vir die akkuraatheid van meting.Die basis moet met hoë presisie vervaardig word en moet aan die gespesifiseerde platheidstoleransie voldoen.'n Afwyking van platheid kan meetfoute veroorsaak, en die CMM moet periodiek gekalibreer word om vir sulke afwykings te vergoed.
4. Oppervlakafwerking: Die oppervlakafwerking van die granietbasis is ook noodsaaklik om die akkuraatheid van metings te verseker.’n Ruwe oppervlak kan veroorsaak dat die sonde oorslaan of vassit, terwyl ’n gladde oppervlak ’n beter meetervaring verseker.Daarom moet die oppervlakafwerking gekies word volgens die toepassingsvereistes.
5. Grootte en gewig: Die grootte en gewig van die granietbasis hang af van die grootte en gewig van die CMM-masjien.Oor die algemeen bied 'n swaarder en groter basis beter stabiliteit en akkuraatheid, maar vereis 'n robuuste ondersteuningstruktuur en fondasie.Die basisgrootte moet gekies word op grond van die grootte van die werkstuk en die toeganklikheid van die meetarea.
6. Omgewingstoestande: Die granietbasis, soos enige ander komponent van die CMM-masjien, word beïnvloed deur omgewingstoestande soos temperatuur, humiditeit en vibrasie.Die granietbasis moet gekies word op grond van die omgewingstoestande van die meetarea en moet geïsoleer word van enige bronne van vibrasie of temperatuurverandering.
Ten slotte vereis die keuse van 'n granietbasis vir 'n CMM-masjien noukeurige oorweging van verskeie tegniese spesifikasies en parameters om akkurate en betroubare metings te verseker.Die basismateriaalkwaliteit, stabiliteit, platheid, oppervlakafwerking, grootte en gewig, en omgewingstoestande is almal kritieke faktore wat tydens die seleksieproses in ag geneem moet word.Deur die regte granietbasis te kies, kan die CMM-masjien akkurate en betroubare metings verskaf, wat lei tot verbeterde produkkwaliteit en klanttevredenheid.
Postyd: Apr-01-2024