Die kwaliteit van die finale saamgestelde produk hang nie net van die graniet self af nie, maar ook van die noukeurige nakoming van streng tegniese vereistes tydens die integrasieproses. Suksesvolle montering van masjinerie wat granietkomponente insluit, vereis noukeurige beplanning en uitvoering wat veel verder gaan as eenvoudige fisiese verbinding.
'n Kritieke eerste stap in die monteringsprotokol is omvattende skoonmaak en voorbereiding van alle onderdele. Dit behels die verwydering van oorblywende gietsand, roes en masjineringsskyfies van alle oppervlaktes. Vir noodsaaklike komponente, soos die interne holtes van grootskaalse masjiene, word 'n laag roeswerende verf aangewend. Onderdele wat met olie of roes besmet is, moet deeglik skoongemaak word met gepaste oplosmiddels, soos diesel of paraffien, en dan luggedroog word. Na skoonmaak moet die dimensionele akkuraatheid van ooreenstemmende onderdele weer geverifieer word; byvoorbeeld, die passing tussen 'n spil se laer en sy laer, of die middelafstande van gate in die kop, moet noukeurig nagegaan word voordat voortgegaan word.
Smering is nog 'n ononderhandelbare stap. Voordat enige onderdele gepas of gekoppel word, moet 'n laag smeermiddel op die pasoppervlaktes aangewend word, veral in kritieke areas soos laersitplekke binne die spilkas of die loodskroef- en moersamestellings in hefmeganismes. Laers self moet deeglik skoongemaak word om beskermende roeswerende bedekkings te verwyder voor installasie. Tydens hierdie skoonmaak moet die rolelemente en loopbane vir korrosie geïnspekteer word, en hul vrye rotasie moet bevestig word.
Spesifieke reëls beheer die montering van transmissie-elemente. Vir bandaandrywings moet die middelpunte van die katrolle parallel wees en die groefmiddelpunte perfek in lyn wees; oormatige verstelling lei tot ongelyke spanning, gly en vinnige slytasie. Net so vereis ingegrypde ratte dat hul asmiddelpunte parallel en binne dieselfde vlak moet wees, met 'n normale inskakelspeling met aksiale wanbelyning wat onder 2 mm gehou word. Wanneer laers geïnstalleer word, moet tegnici krag eweredig en simmetries toepas, en verseker dat die kragvektor in lyn is met die eindvlak en nie die rolelemente nie, waardeur kanteling of skade voorkom word. Indien oormatige krag tydens montering ondervind word, moet montering onmiddellik stop vir inspeksie.
Deur die hele proses is deurlopende inspeksie verpligtend. Tegnici moet alle verbindingsoppervlaktes vir platheid en vervorming nagaan, en enige brame verwyder om te verseker dat die verbinding styf, gelyk en akkuraat is. Vir skroefdraadverbindings moet toepaslike anti-losmaaktoestelle – soos dubbelmoere, veerwassers of splitpenne – geïnkorporeer word gebaseer op ontwerpspesifikasies. Groot of strookvormige verbindings vereis 'n spesifieke aandraaivolgorde, waar wringkrag simmetries van die middelpunt na buite toegepas word om eenvormige drukverspreiding te verseker.
Laastens word die montering afgesluit met 'n gedetailleerde voor-aanvangsinspeksie wat die volledigheid van die werk, die akkuraatheid van alle verbindings, die buigsaamheid van bewegende dele en die normaliteit van die smeerstelsels dek. Sodra die masjien begin is, begin die moniteringsfase onmiddellik. Sleutelbedryfsparameters—insluitend bewegingspoed, gladheid, spilrotasie, smeermiddeldruk, temperatuur, vibrasie en geraas—moet waargeneem word. Slegs wanneer alle prestasie-aanwysers stabiel en normaal is, kan die masjien voortgaan met volle proefwerking, wat verseker dat die hoë stabiliteit van die granietbasis ten volle benut word deur 'n perfek gemonteerde meganisme.
Plasingstyd: 20 Nov 2025