Presisiegraniet is 'n belangrike komponent vir die halfgeleier- en sonkragindustrieë.Dit word hoofsaaklik gebruik as 'n grondslag vir presisiemetingsgereedskap en -masjiene, wat 'n stabiele oppervlak bied vir akkurate metings.Die kwaliteit van die graniet beïnvloed die akkuraatheid van die meetinstrumente, en dus die akkuraatheid van die produkte.Om die hoogste gehalte te verseker, moet presisiegraniet aan sekere vereistes voldoen en in 'n spesifieke omgewing onderhou word.
Vereistes van presisiegraniet in halfgeleier- en sonkragindustrieë
1. Platheid: Presisiegraniet moet 'n hoë vlak van platheid hê om te verseker dat dit 'n stabiele oppervlak vir meetgereedskap bied.'n Plat oppervlak verminder foute in metings en verhoog die akkuraatheid van die resulterende produkte.
2. Stabiliteit: Presisiegraniet moet stabiel wees en nie onder vrag vervorm nie.Stabiliteit is noodsaaklik om te verseker dat metings akkuraat en konsekwent is.
3. Hardheid: Presisiegraniet moet hard genoeg wees om slytasie te weerstaan en ongekras bly selfs na langdurige gebruik.Die graniet moet die fisiese spanning van die gereedskap en masjiene wat vir metings gebruik word, kan weerstaan.
4. Termiese stabiliteit: Presisiegraniet moet goeie termiese stabiliteit hê om termiese uitsetting en inkrimping te minimaliseer, wat die akkuraatheid van metings kan beïnvloed.Termiese stabiliteit is noodsaaklik vir presisiemetings in die halfgeleier- en sonkragindustrieë.
5. Chemiese stabiliteit: Presisiegraniet moet chemies stabiel en hoogs bestand teen korrosie wees.Om die oppervlak toe te laat om te roes, kan lei tot ruwwording, verlies aan platheid en agteruitgang van die oppervlakkwaliteit.
Hoe om die werksomgewing vir presisiegraniet in halfgeleier- en sonkragindustrieë te handhaaf
Die werksomgewing vir presisiegraniet moet beheer word om te verseker dat dit aan die vereistes hierbo gestel voldoen.Hieronder is 'n paar faktore wat in ag geneem moet word wanneer 'n geskikte omgewing in stand gehou word:
1. Temperatuurbeheer: Graniet is geneig om uit te brei en saam te trek met temperatuurveranderinge.Daarom moet die werksomgewing vir presisiegraniet temperatuurbeheer word om bestendige temperatuur te handhaaf en temperatuurveranderinge te minimaliseer.Dit kan bereik word deur lugversorging of isolasie te gebruik.
2. Humiditeitsbeheer: Hoë humiditeitsvlakke kan lei tot korrosie en beskadiging van die granietoppervlak.Daarom moet humiditeitsvlakke onder 60% gehou word om optimale werkverrigting te verseker.
3. Netheidsbeheer: Die werksomgewing moet skoon wees om te verhoed dat stof en ander deeltjies op die granietoppervlak neersit, wat die platheid daarvan kan beïnvloed.'n Skoonkamer-omgewing word sterk aanbeveel.
4. Vibrasiebeheer: Vibrasies kan die graniet vervorm en sy platheid beïnvloed, wat 'n beduidende impak op die akkuraatheid van metings sal hê.Daarom moet vibrasiebeheermaatreëls in die werksomgewing geïmplementeer word.
5. Beligtingsbeheer: Harde beligtingstoestande kan termiese uitsetting en sametrekking van presisiegraniet veroorsaak, wat die akkuraatheid daarvan beïnvloed.Daarom moet beligtingstoestande beheer word om 'n geskikte omgewing vir presisiegraniet te skep.
Ten slotte is presisiegraniet 'n kritieke komponent vir die halfgeleier- en sonkragindustrieë.As sodanig moet die omgewing waarin dit funksioneer beheer word om aan die vereistes hierbo gestel te voldoen.Deur die riglyne wat verskaf word te volg, kan die akkuraatheid en akkuraatheid van metings aansienlik verbeter word, en sodoende lei tot beter kwaliteit produkte.
Postyd: Jan-11-2024