Presisie graniet is 'n belangrike komponent vir die halfgeleier- en sonkragbedrywe. Dit word hoofsaaklik gebruik as 'n basis vir presisiemetingsinstrumente en -masjiene, wat 'n stabiele oppervlak bied vir akkurate metings. Die kwaliteit van die graniet beïnvloed die akkuraatheid van die meetinstrumente, en dus die akkuraatheid van die produkte. Om die hoogste gehalte te verseker, moet presisie -graniet aan sekere vereistes voldoen en in 'n spesifieke omgewing gehandhaaf word.
Vereistes van presisie graniet in halfgeleier- en sonkragbedrywe
1. Vlatheid: Presisie -graniet moet 'n hoë mate van platheid hê om te verseker dat dit 'n stabiele oppervlak vir meetgereedskap bied. 'N Plat oppervlak verminder foute in metings en verhoog die akkuraatheid van die resulterende produkte.
2. Stabiliteit: Presisie -graniet moet stabiel wees en nie onder las vervorm word nie. Stabiliteit is noodsaaklik om te verseker dat metings akkuraat en konsekwent is.
3. Hardheid: presisie -graniet moet moeilik genoeg wees om slytasie te weerstaan en ongeskrewe te bly, selfs na langdurige gebruik. Die graniet moet die fisiese spanning kan weerstaan van die gereedskap en masjiene wat vir metings gebruik word.
4. Termiese stabiliteit: Presisie -graniet moet 'n goeie termiese stabiliteit hê om termiese uitbreiding en sametrekking te verminder, wat die akkuraatheid van metings kan beïnvloed. Termiese stabiliteit is noodsaaklik vir presisiemetings in die halfgeleier- en sonkragbedrywe.
5. Chemiese stabiliteit: Presisie -graniet moet chemies stabiel en baie bestand teen korrosie wees. Deur die oppervlak te laat korrodeer, kan dit lei tot growwe, verlies aan platheid en afbraak van die oppervlakgehalte.
Hoe om die werksomgewing vir presisie -graniet in halfgeleier- en sonkragbedryf te handhaaf
Die werksomgewing vir presisie -graniet moet beheer word om te verseker dat dit aan die vereistes hierbo voldoen. Hieronder is enkele faktore wat oorweeg moet word by die handhawing van 'n geskikte omgewing:
1. Temperatuurbeheer: Graniet is geneig om uit te brei en saam te kontrakteer met temperatuurveranderings. Daarom moet die werksomgewing vir presisie-graniet temperatuurbeheer wees om konstante temperatuur te handhaaf en temperatuurveranderinge te verminder. Dit kan bereik word met behulp van lugversorging of isolasie.
2. Humiditeitskontrole: Hoë humiditeitsvlakke kan lei tot korrosie en skade van die granietoppervlak. Daarom moet die humiditeitsvlakke onder 60% gehou word om optimale werkverrigting te verseker.
3. Netheidskontrole: die werksomgewing moet skoon wees om te voorkom dat stof en ander deeltjies op die granietoppervlak vestig, wat die platheid daarvan kan beïnvloed. 'N Skoonkameromgewing word sterk aanbeveel.
4. Vibrasiebeheer: vibrasies kan die graniet vervorm en die platheid daarvan beïnvloed, wat 'n beduidende invloed op die akkuraatheid van metings sou hê. Daarom moet vibrasiebeheermaatreëls in die werksomgewing geïmplementeer word.
5. Beligtingskontrole: harde beligtingstoestande kan termiese uitbreiding en sametrekking van presisie -graniet veroorsaak, wat die akkuraatheid daarvan beïnvloed. Daarom moet beligtingstoestande beheer word om 'n geskikte omgewing vir presisie -graniet te skep.
Ten slotte is presisie -graniet 'n kritieke komponent vir die halfgeleier- en sonkragbedryf. As sodanig moet die omgewing waarin dit werk, beheer word om aan die bogenoemde vereistes te voldoen. Deur die riglyne te volg, kan die akkuraatheid en akkuraatheid van metings aansienlik verbeter word, wat tot beter gehalte produkte kan lei.
Postyd: Jan-11-2024