Wat is die vereistes van die granietmasjienbed vir universele lengte wat instrumentprodukte in die werksomgewing meet en hoe om die werksomgewing te handhaaf?

Granietmasjienbeddens is belangrike komponente in die vervaardigingsbedrywe, veral in presisie -ingenieurswese. Dit dien as 'n basis vir masjiene wat hoë vlakke van akkuraatheid en stabiliteit benodig, soos maatstawwe vir universele lengte. Die kwaliteit en werkverrigting van die masjienbed beïnvloed die akkuraatheid en akkuraatheid van die meetinstrument. Daarom is dit noodsaaklik om te verseker dat die masjienbed aan sekere vereistes voldoen en dat dit behoorlik gehandhaaf word om optimale werkverrigting te verseker.

Vereistes van granietmasjienbed vir universele lengte meetinstrument

1. Hoë stabiliteit

Die masjienbed moet hoë stabiliteit en styfheid kan bied. Dit moet gemaak word van graniet van hoë gehalte wat vibrasies en skokke kan absorbeer. Graniet het uitstekende meganiese eienskappe, wat dit 'n ideale materiaal maak vir die konstruksie van die masjienbed.

2. Akkurate platheid

'N Platmasjienbed is noodsaaklik vir die optimale werkverrigting van 'n universele lengte -meetinstrument. Die bed moet presies plat wees, met 'n oppervlak wat glad en vry is van enige bultjies of onvolmaakthede van die oppervlak. Die platheidsverdraagsaamheid moet binne 0,008 mm/meter wees.

3. Hoë slytweerstand

Die masjienbed moet baie slytasie wees om te verseker dat dit die slytasie kan weerstaan ​​wat veroorsaak word deur die konstante beweging van die meetinstrument. Die graniet wat vir konstruksie gebruik word, moet 'n hoë MOHS -hardheidsgradering hê, wat dui op die weerstand teen skuur.

4. Temperatuurstabiliteit

Die masjienbed moet sy stabiliteit oor 'n wye verskeidenheid temperature kan handhaaf. Die graniet moet 'n lae termiese uitbreidingskoëffisiënt hê om die gevolge van temperatuurveranderinge op die akkuraatheid van die meetinstrument te verminder.

Die handhawing van 'n werksomgewing vir die meetinstrument van universele lengte

1. Gereelde skoonmaak

Om die akkuraatheid en akkuraatheid van 'n universele meetinstrument te handhaaf, is dit belangrik om dit skoon en vry van vuil, stof en puin te hou. Gereelde skoonmaak van die masjienbed is nodig om enige opbou van puin te voorkom wat die platheid en stabiliteit daarvan kan beïnvloed.

2. Behoorlike berging

As dit nie gebruik word nie, moet die meetinstrument in 'n klimaatbeheerde omgewing gestoor word, vry van uiterste temperature, humiditeit en vibrasie. Die opbergarea moet skoon en vry wees van enige materiale wat die masjien kan beskadig of die akkuraatheid daarvan kan beïnvloed.

3. Kalibrasie

Gereelde kalibrasie van die meetinstrument is noodsaaklik om die akkuraatheid en akkuraatheid daarvan te handhaaf. Kalibrasie moet deur 'n gekwalifiseerde tegnikus uitgevoer word en moet uitgevoer word volgens die aanbevelings van die vervaardiger.

4. Smering

Die regte smering van die bewegende onderdele van die masjienbed is nodig om gladde en akkurate beweging te verseker. Die smeringsproses moet gereeld uitgevoer word en volgens die aanbevelings van die vervaardiger.

Samevattend moet 'n granietmasjienbed vir 'n universele lengte -meetinstrument aan sekere vereistes voldoen om optimale werkverrigting te verseker. Behoorlike instandhouding van die masjienbed en die werksomgewing is ook noodsaaklik om die akkuraatheid en akkuraatheid van die meetinstrument te handhaaf. Gereelde skoonmaak, behoorlike berging, kalibrasie en smering is nodig om die instrument in 'n goeie werkende toestand te hou.

presisie granite03


Postyd: Jan-12-2024 Januarie