Ontsluiting van 'n nuwe generasie presisiegereedskap: Waarom alumina en silikonkarbied die ideale materiale vir keramiekliniaal is

In hoëtegnologievelde soos halfgeleiervervaardiging, lugvaart en hoë-end meganiese ingenieurswese, kan tradisionele metaalmeetinstrumente nie meer aan toenemend streng standaarde voldoen nie. As 'n innoveerder in presisiemeting, onthul Zhonghui Group (ZHHIMG) waarom sy hoëgehalte-keramiekliniale van gevorderde keramiek soos ... gemaak word.Alumina (Al₂O₃)enSilikonkarbied (SiC), wat 'n nuwe maatstaf vir akkuraatheid in die bedryf stel.

Die Superieure Fisiese Eienskappe van Keramiese Materiale

In vergelyking met konvensionele materiale soos staal, bied presisie-keramiek soos alumina en silikonkarbied 'n ongeëwenaarde stel fisiese eienskappe wat hulle die perfekte keuse maak vir die vervaardiging van presisie-meetinstrumente:

  • Uitsonderlike Hardheid en Slytweerstand:Alumina het 'n Mohs-hardheid van 9, tweede slegs na diamant, terwyl Silikonkarbied bekend is vir sy uitstekende hardheid. Dit beteken dat liniale wat van hierdie materiale gemaak word, uiterste slytasieweerstand het, wat hulle toelaat om hul oppervlakvlakheid en dimensionele akkuraatheid oor die lang termyn te behou. Hulle sal nie gekrap of afgeslyt word deur gereelde gebruik of toevallige stampe nie, wat hul lewensduur verleng en die behoefte aan gereelde herkalibrasie verminder.
  • Uitstaande stabiliteit:Presisie-keramiekmateriale het 'n uiters lae termiese uitsettingskoëffisiënt, wat hulle ongevoelig maak vir temperatuurveranderinge. Anders as metaalliniale wat uitsit of krimp met temperatuurskommelings, handhaaf 'n keramiekliniaal sy dimensionele stabiliteit in verskeie omgewings, wat betroubare meetdata verseker. Verder is keramiek roesbestand, korrosiebestand en nie-magneties, wat hulle toelaat om betroubaar te presteer in vogtige, stowwerige of selfs sterk magnetiese veldomgewings.
  • Liggewig en hoë sterkte:Ten spyte van hul hoë hardheid, het presisie-keramiek 'n baie laer digtheid as graniet of staal, wat die finale liniaal ligter en makliker maak om te hanteer. Terselfdertyd verseker hul hoë sterkte dat die produk nie maklik tydens daaglikse gebruik breek nie, wat praktiese gebruik met duursaamheid kombineer.

presisie keramiek bewerking

ZHHIMG: 'n Innoveerder in Presisie Keramiek Gereedskap

As die enigste vervaardiger in sy bedryf wat verskeie internasionale sertifikate besit (ISO9001, ISO45001, ISO14001, CE), ZHHIMG bemeester nie net die mees gevorderde keramiekverwerkingstegnologie nie, maar pas ook 'n filosofie van“Die presisie-onderneming kan nie te veeleisend wees nie”tot elke stadium van produksie.

Ons gebruik presisie-CNC-bewerking en fyn slyptegnieke om te verseker dat die oppervlakvlakheid, parallelisme en loodregheid van elke keramiekliniaal aan mikrometer- of selfs submikrometerstandaarde voldoen. Gekombineer met ons temperatuur- en humiditeitsbeheerde skoonkamer en wêreldklas-inspeksietoerusting (soos Renishaw-laserinterferometers), waarborg ons dat ons produkte aan die strengste eise van kliënte in lugvaart-, halfgeleier- en metrologie-institute kan voldoen.

Breë Toepassingsvooruitsigte

ZHHIMG se presisie-keramiekliniale, met hul uitstekende stabiliteit, slytasieweerstand en ligte gewig, word nou wyd gebruik in:

  • Halfgeleiertoerusting:Vir die presisiekalibrasie van wafervervaardigingsmasjiene.
  • Presisie CNC-masjiene:As 'n verwysingsinstrument om die geometriese akkuraatheid van masjiengereedskap tydens komplekse take te verseker.
  • Lugvaartbedryf:Vir die dimensionele inspeksie en montering van hoë-presisie komponente.
  • Laboratoriums en Metrologie-institute:Dien as 'n basislyn-instrument vir hoë-akkuraatheidsmeting.

Deur innoverende materiale soos alumina en silikonkarbied te gebruik, bied ZHHIMG kliënte oplossings wat verder strek as wat tradisionele gereedskap kan bied en die ontwikkeling van die hele ultra-presisie-industrie dryf. Ons glo dat presisie-keramiek-meetinstrumente die nuwe standaard vir toekomstige industriële toepassings sal word, en ZHHIMG lei hierdie tegnologiese rewolusie.


Plasingstyd: 24 September 2025