Die kwaliteitskode van granietmeetgereedskap: 'n Transformatiewe Reis van Steen na Presisie-instrumente.

In 'n laboratorium of fabriek, hoe word 'n gewone stuk graniet 'n "towerinstrument" om akkuraatheid op mikronvlak te meet? Hieragter lê 'n streng gehalteversekeringstelsel, net soos om 'n "presisie-towerkuns" op die klip te gooi. Vandag, kom ons ontbloot die kwaliteitsgeheime van granietmeetinstrumente en kyk hoe hulle van rotse in die berge in presies vervaardigde "liniale" verander.
Eerstens, goeie gereedskap moet "goeie materiaalstene" hê: die inherente voordele van graniet
Die gehalte van granietmeetgereedskap hang hoofsaaklik af van hul "oorsprong". Hoëgehalte-graniet beskik oor drie kernkenmerke:
Sterk hardheid: Die kwartskristalle in graniet (wat meer as 25% uitmaak) is soos tallose klein lemmetjies, wat die hardheid daarvan 6-7 op die Mohs-skaal laat bereik, wat selfs meer slytasiebestand is as staal.
Stabiele werkverrigting: Gewone metale "sit uit" wanneer dit verhit word, maar die termiese uitsettingskoëffisiënt van graniet is uiters laag. Selfs al styg die temperatuur van ZHHIMG® se swart graniet met 10 ℃, is die vervorming slegs 5 mikron - gelykstaande aan een tiende van die deursnee van 'n menslike haar, wat glad nie die meetnauwkeurigheid beïnvloed nie.
Digte struktuur: Goeie graniet het 'n digtheid van meer as 3000 kg/m³, met byna geen leemtes binne nie, net soos sand styf aan mekaar gebind is met sement. Die produkdigtheid van ZHHIMG® bereik 3100 kg/m³, en dit kan 'n gewig van etlike honderde kilogram bestendig weerstaan ​​sonder vervorming.
Ii. Van Rotse tot Gereedskap: Die Pad van Verbouing met Mikronvlak-Presisie
Vir die graniet wat ontgin word om in 'n meetinstrument omskep te word, moet dit deur verskeie lae van "verfyning" gaan:
Rowwe bewerking: Verwyder die rande en hoeke
Sny die graniet in groot stukke met 'n diamantsaag, net soos om 'n potlood te slyp. Op hierdie stadium sal ultrasoniese golwe gebruik word om 'n "B-ultraklank" op die klip uit te voer om enige krake binne te kontroleer en die integriteit van die materiaal te verseker.
Fyn slyp: Slyp tot so plat soos 'n spieël
Die belangrikste stap is slyp. Die slypmasjien wat deur ZHHIMG® gebruik word, kos meer as 5 miljoen yuan per eenheid en kan die oppervlak van graniet tot 'n verstommende presisie slyp.
Growwe slyp: Verwyder eers die growwe oppervlaklaag om te verseker dat die hoogteverskil binne 'n lengte van 1 meter nie 5 mikron oorskry nie.
Fyn slyp: Dan gepoleer met ultrafyn slyppoeier, en die finale platheid bereik ±0.5 mikron /m²
'n "Oefenterrein" met konstante temperatuur en humiditeit
Slypwerk moet in 'n spesiale werkswinkel uitgevoer word: die temperatuur word op ongeveer 20℃ gehandhaaf, die humiditeit word op 50% gestabiliseer, en 'n 2 meter diep skokvaste sloot moet gegrawe word om te verhoed dat voertuie van buite verbyry en die akkuraatheid beïnvloed. Net soos atlete slegs op hul beste kan presteer wanneer hulle in 'n swembad met konstante temperatuur oefen.

presisie graniet35
III. Gehalteversekering: Verskeie lae van inspeksie en beheer
Voordat elke granietgereedskap die fabriek verlaat, moet dit "streng beheer" ondergaan:
Hoogte meet met 'n minuutmeter: Die Duitse Mahr minuutmeter kan 'n fout van 0.5 mikron opspoor, wat selfs kleiner is as die dikte van 'n muskiet se vlerk. Dit word gebruik om te kyk of die oppervlak van 'n gereedskap plat is.
Laserinterferometerspieël: Neem 'n "foto" van die gereedskapoppervlak met 'n laser om te sien of daar enige subtiele golwings is. Die produkte van ZHHIMG® moet drie toetse slaag, en elke keer moet hulle vir 24 uur in 'n kamer met konstante temperatuur staan ​​om te verseker dat die temperatuur nie die resultate beïnvloed nie.
'n Sertifikaat is soos 'n "ID-kaart": Elke gereedskap het 'n "geboortesertifikaat" - 'n kalibrasiesertifikaat, wat meer as 20 stukke presisiedata opneem. Deur die kode te skandeer, kan jy toegang tot sy "groeiprofiel" kry.
Iv. Internasionale Sertifisering: Die Globale Pas vir Gehalte
ISO-sertifisering is soos die "akademiese sertifikaat" van granietgereedskap:

ISO 9001: Verseker dat elke bondel materiale van gelyke gehalte is, net soos appels in 'n supermark, met elke grootte wat ongeveer dieselfde soetheidsvlak het;
ISO 14001: Die verwerkingsprosedure moet omgewingsvriendelik wees en nie die omgewing besoedel nie. Byvoorbeeld, die gegenereerde stof moet deeglik behandel word.
ISO 45001: Die werksomgewing vir werkers moet goed wees. Byvoorbeeld, die geraas in die werkswinkel moet nie te hard wees nie, sodat hulle kan konsentreer op die maak van goeie gereedskap.

In hoë-end velde soos halfgeleiers, is strenger sertifisering steeds nodig. Byvoorbeeld, wanneer ZHHIMG®-produkte vir skyfietoetsing gebruik word, moet hulle SEMI-sertifisering verkry om te verseker dat geen klein deeltjies op die oppervlak vrygestel word nie, om sodoende te verhoed dat die presiese skyfies besoedel word.
V. Praat met data: Die praktiese voordele wat kwaliteit meebring
Goeie granietmeetgereedskap kan verstommende resultate lewer:

Nadat 'n PCB-fabriek die ZHHIMG®-platform aangeneem het, het die skrootkoers met 82% gedaal en dit het 430 000 yuan in 'n jaar bespaar.
Wanneer 5G-skyfies geïnspekteer word, kan hoë-presisie granietgereedskap defekte so klein as 1 mikron identifiseer - gelykstaande aan die vind van 'n sandkorrel op 'n sokkerveld.

Van die rotse in die berge tot die meetinstrumente in die presisie-laboratorium, is die transformasiepad van graniet gevul met wetenskap en vakmanskap. Elke kwaliteitsaanwyser en elke presiese inspeksie is daarop gemik om hierdie klip die "hoeksteen" te maak wat tegnologiese vooruitgang dryf. Die volgende keer as jy 'n graniet-meetinstrument sien, moenie die streng kwaliteitskode daaragter vergeet nie!

presisie graniet05


Plasingstyd: 18 Junie 2025