Presisiegraniet is 'n noodsaaklike hulpmiddel vir die halfgeleier- en sonkragbedrywe. Dit word gebruik om 'n plat, gelyk en stabiele oppervlak te bied vir die inspeksie en kalibrasie van meetapparatuur en ander presisie-instrumente. Die montering, toetsing en kalibrering van presisiegraniet vereis noukeurige aandag aan detail en 'n toegewyde benadering. In hierdie artikel sal ons die stappe uiteensit wat nodig is om presisiegraniet te monteer, te toets en te kalibreer vir gebruik in die halfgeleier- en sonkragbedrywe.
Die samestelling van die presisie-graniet
Die eerste stap in die montering van presisie-graniet is om seker te maak dat al die onderdele teenwoordig is en dat hulle onbeskadig is. Die graniet moet vry wees van enige krake of skyfies. Die volgende gereedskap en materiale word benodig vir die montering van die presisie-graniet:
• Graniet Oppervlakplaat
• Nivelleringskroewe
• Nivelleringsblokkies
• Waterpas
• Moersleutel
• Skoonmaakdoek
Stap 1: Plaas die graniet op 'n gelyk oppervlak
Die granietoppervlakplaat moet op 'n gelyk oppervlak geplaas word, soos 'n werkbank of tafel.
Stap 2: Heg die nivelleringskroewe en -blokkies aan
Heg die nivelleringsskroewe en -blokkies aan die onderkant van die granietoppervlakplaat vas. Maak seker dat hulle gelyk en stewig is.
Stap 3: Maak die granietoppervlak gelyk
Gebruik 'n waterpas om die granietoppervlakplaat gelyk te maak. Verstel die nivelleringsskroewe soos nodig totdat die oppervlakplaat in alle rigtings gelyk is.
Stap 4: Draai die moersleutel vas
Die moersleutel moet gebruik word om die nivelleringsskroewe en -blokkies stewig aan die granietoppervlakplaat vas te draai.
Toets van die Presisie Graniet
Nadat die presisiegraniet aanmekaargesit is, is dit belangrik om dit te toets om te verseker dat dit plat en gelyk is. Die volgende stappe is nodig om die presisiegraniet te toets:
Stap 1: Maak die oppervlakplaat skoon
Die oppervlakplaat moet voor die toets met 'n sagte, pluisvrye lap skoongemaak word. Dit sal help om enige stof, puin of ander deeltjies te verwyder wat die akkuraatheid van die toetsing kan beïnvloed.
Stap 2: Voer 'n bandtoets uit
’n Bandtoets kan gebruik word om die platheid van die oppervlakplaat te toets. Om ’n bandtoets uit te voer, word ’n stuk band op die oppervlak van die granietplaat geplaas. Die lugspleet tussen die band en die oppervlakplaat word op verskeie punte gemeet met behulp van ’n voelermaat. Die metings moet binne die toleransies wees wat deur die bedryfstandaarde vereis word.
Stap 3: Verifieer die reguitheid van die oppervlakplaat
Die reguitheid van die oppervlakplaat kan nagegaan word met 'n reguit gereedskap wat langs die rand van die oppervlakplaat geplaas word. 'n Ligbron word dan agter die reguit rand geskyn om te kyk vir enige lig wat daaragter deurskyn. Die reguitheid moet binne die bedryfstandaarde val.
Kalibrering van die Presisie Graniet
Kalibrering van die presisie-graniet behels die belyning en aanpassing van die toerusting om 'n akkurate en herhaalbare meting te verseker. Die volgende stappe moet gevolg word om die presisie-graniet te kalibreer:
Stap 1: Verifieer Nivellering
Die gelykheid van die presisie-graniet moet voor kalibrasie geverifieer word. Dit sal verseker dat die toerusting behoorlik in lyn is en gereed is vir kalibrasie.
Stap 2: Voer 'n toets van meetinstrumente uit
Die presisie-graniet kan gebruik word om ander meetinstrumente soos mikrometers en skuifpassers te toets en te kalibreer. Dit sal help verseker dat hulle akkuraat en betroubaar is, en dat hulle binne die toleransies is wat deur die bedryfstandaarde vereis word.
Stap 3: Verifieer platheid
Die platheid van die oppervlakplaat moet gereeld nagegaan word om te verseker dat dit binne bedryfstandaarde is. Dit sal verseker dat alle metings wat op die oppervlakplaat geneem word, akkuraat en herhaalbaar is.
Ten slotte vereis die samestelling, toetsing en kalibrasie van presisie-graniet 'n noukeurige benadering en aandag aan detail. Deur die stappe wat in hierdie artikel uiteengesit word, noukeurig te volg, kan u verseker dat u presisie-graniettoerusting akkuraat, betroubaar en gereed is om aan die veeleisende behoeftes van die halfgeleier- en sonkragbedrywe te voldoen.
Plasingstyd: 11 Januarie 2024