Precision Granite is 'n noodsaaklike hulpmiddel vir die halfgeleier- en sonkragbedryf. Dit word gebruik om 'n plat, vlak en stabiele oppervlak te bied vir die inspeksie en kalibrasie van meettoerusting en ander presisieinstrumente. Die samestelling, toetsing en kalibrering van presisie -graniet verg deeglike aandag aan detail en 'n toegewyde benadering. In hierdie artikel sal ons die stappe uiteensit wat nodig is om presisie -graniet te versamel, te toets en te kalibreer vir gebruik in die halfgeleier- en sonkragbedrywe.
Die samestelling van die presisie graniet
Die eerste stap in die samestelling van presisie -graniet is om seker te maak dat al die dele teenwoordig is en dat hulle onbeskadig is. Die graniet moet vry wees van enige krake of skyfies. Die volgende gereedskap en materiale is nodig vir die samestelling van die presisie -graniet:
• Granietoppervlakplaat
• Nivelleringskroewe
• Nivelleringsblokkies
• Geesvlak
• Spanner Wrench
• Skoonmaaklap
Stap 1: Plaas die graniet op 'n gelyke oppervlak
Die granietoppervlakplaat moet op 'n gelyke oppervlak, soos 'n werkbank of tafel, geplaas word.
Stap 2: Bevestig die nivelleringsskroewe en kussings
Bevestig die nivelleringsskroewe en kussings aan die onderkant van die granietoppervlakplaat. Maak seker dat hulle gelyk en veilig is.
Stap 3: Vlak die granietoppervlakplaat
Gebruik 'n geesvlak om die granietoppervlakplaat gelyk te maak. Pas die nivelleringsskroewe aan, indien nodig totdat die oppervlakplaat in alle rigtings gelyk is.
Stap 4: Draai die moersleutel vas
Die moersleutel moet gebruik word om die nivelleringsskroewe en kussings veilig aan die granietoppervlakplaat vas te trek.
Toets die presisie graniet
Nadat u die presisie -graniet bymekaargemaak het, is dit belangrik om dit te toets om te verseker dat dit plat en gelyk is. Die volgende stappe is nodig om die presisie -graniet te toets:
Stap 1: Maak die oppervlakplaat skoon
Die oppervlakplaat moet skoongemaak word met 'n sagte, pluisvrye lap voordat dit getoets word. Dit sal help om stof, puin of ander deeltjies te verwyder wat die akkuraatheid van die toetsing kan beïnvloed.
Stap 2: Voer 'n bandtoets uit
'N Tape -toets kan gebruik word om die platheid van die oppervlakplaat te toets. Om 'n bandtoets uit te voer, word 'n stuk band op die oppervlak van die granietplaat geplaas. Die luggaping tussen die band en die oppervlakplaat word op verskillende punte gemeet met behulp van 'n voelermeter. Die metings moet binne die toleransies wees wat deur die bedryfstandaarde vereis word.
Stap 3: Verifieer die reguitheid van die oppervlakplaat
Die reguitheid van die oppervlakplaat kan gekontroleer word met 'n reguitrandwerktuig wat langs die rand van die oppervlakplaat geplaas word. 'N Ligbron word dan agter die reguitrand geskyn om te kyk of daar lig agter dit gaan. Die reguitheid moet binne die bedryfstandaarde val.
Kalibreer die presisie graniet
Kalibreer die presisie -graniet behels die inrigting en aanpassing van die toerusting om 'n akkurate en herhaalbare meting te verseker. Die volgende stappe moet gevolg word om die presisie -graniet te kalibreer:
Stap 1: Verifieer nivellering
Die vlakheid van die presisie -graniet moet voor kalibrasie geverifieer word. Dit sal verseker dat die toerusting behoorlik in lyn is en gereed is vir kalibrasie.
Stap 2: Voer 'n toets van meettoestelle uit
Die presisie -graniet kan gebruik word om ander meettoestelle soos mikrometers en remklappe te toets en te kalibreer. Dit sal help om te verseker dat hulle akkuraat en betroubaar is, en dat dit binne die toleransies is wat volgens die bedryfstandaarde vereis word.
Stap 3: Verifieer platheid
Die platheid van die oppervlakplaat moet gereeld gekontroleer word om te verseker dat dit binne die bedryfstandaarde is. Dit sal verseker dat alle metings wat op die oppervlakplaat geneem is, akkuraat en herhaalbaar is.
Ten slotte vereis die samestelling, toetsing en kalibrering van presisie graniet 'n noukeurige benadering en aandag aan detail. Deur die stappe wat in hierdie artikel uiteengesit is, noukeurig te volg, kan u sorg dat u presisie -graniet -toerusting akkuraat, betroubaar en gereed is om aan die veeleisende behoeftes van die halfgeleier- en sonkragbedrywe te voldoen.
Postyd: Jan-11-2024