In die veld van presisievervaardiging en gevorderde wetenskaplike navorsing is die basiskeuse van die presisie statiese druk lug drywende platform die sleutelfaktor om die werkverrigting daarvan te bepaal. Graniet presisie basis en keramiek basis het hul eie eienskappe, wat verskillende voordele en eienskappe toon in stabiliteit, akkuraatheidsonderhoud, duursaamheid en so aan.
Stabiliteit: Natuurlike struktuur teenoor sintetiese
Na 'n lang geologiese oorgang is graniet nou verweef deur kwarts, veldspaat en ander minerale, wat 'n digte en eenvormige struktuur vorm. In die lig van eksterne vibrasie-interferensie, soos die sterk vibrasie wat gegenereer word deur die werking van grootskaalse toerusting in die fabriekswerkswinkel, kan die granietbasis effektief blokkeer en verswak, wat die vibrasie-amplitude van die presisie statiese druk lug drywende platform met meer as 80% kan verminder, wat 'n stabiele bedryfsbasis vir die platform bied om gladde beweging in hoë-presisie verwerking of opsporing te verseker. Byvoorbeeld, in die litografieproses van halfgeleier-skyfievervaardiging, kan 'n stabiele granietbasis die akkurate werking van skyfie-litografietoerusting verseker en hoë-presisie karakterisering van skyfiepatrone bereik.
Die keramiekbasis word vervaardig deur kunsmatige sintese en gevorderde tegnologie, en die interne struktuur daarvan is ook uniform en het goeie vibrasiedempende eienskappe. Wanneer dit met algemene vibrasie te doen het, kan dit 'n stabiele werksomgewing skep vir die presiese statiese druklug-drywende platform. In die lig van hoë sterkte en volgehoue vibrasie is die vibrasiedempingvermoë egter effens minderwaardig as dié van die granietbasis, en dit is moeilik om die vibrasie-interferensie tot dieselfde lae vlak te verminder, wat 'n sekere impak op die ultra-presisiebeweging van die platform kan hê.
Akkuraatheidsbehoud: lae uitbreiding van natuurlike voordele en kunsmatige beheer van presisie
Graniet is bekend vir sy baie lae termiese uitsettingskoëffisiënt, gewoonlik teen 5-7 ×10⁻⁶/℃. In die temperatuurfluktuasie-omgewing verander die grootte van die graniet-presisiebasis baie min. In die veld van sterrekunde word die presisie-statiese druklug-dryfplatform vir die fyn afstelling van die teleskooplens gekoppel aan die granietbasis, selfs al is die temperatuurverskil tussen dag en nag beduidend, kan dit verseker dat die posisioneringsakkuraatheid van die lens op die submikronvlak gehandhaaf word, wat sterrekundiges help om die subtiele dinamika van verre hemelliggame vas te lê.
Keramiese materiale is uitstekend in terme van termiese stabiliteit, en die termiese uitbreidingskoëffisiënt van sommige hoëprestasie-keramieke kan so laag as byna nul wees en kan presies gereguleer word deur formulering en proses. In sommige temperatuursensitiewe hoë-presisie meetapparatuur kan die keramiekbasis 'n stabiele grootte handhaaf wanneer die temperatuur verander, wat die presisie van die beweging van die presisie statiese druk lug drywende platform verseker. Die langtermyn akkuraatheidsstabiliteit daarvan in praktiese toepassings word egter beïnvloed deur faktore soos materiaalveroudering en moet verder geverifieer word.
Duursaamheid: Natuursteen met hoë hardheid en korrosiebestande sintetiese materiale
Graniet se hardheid is hoog, Mohs-hardheid kan 6-7 bereik, goeie slytasieweerstand. In die materiaalwetenskaplaboratorium word die gereeld gebruikte presisie statiese druklug-dryfplatform gebruik, en die granietbasis kan langtermyn wrywingsverlies effektief weerstaan. In vergelyking met die gewone basis kan die onderhoudsiklus van die platform met meer as 50% verleng word, toerustingonderhoudskoste verminder word en die kontinuïteit van wetenskaplike navorsingswerk verseker word. Granietmateriaal is egter relatief bros, en daar is 'n risiko van skeuring as dit per ongeluk geraak word.
Die keramiekbasis is nie net hard nie, maar het ook uitstekende korrosiebestandheid. In industriële omgewings waar daar 'n risiko van chemiese korrosie is, soos presisie hidrostatiese lugflotasieplatforms in chemiese produkinspeksietoerusting, weerstaan keramiekbasisse korrosiewe gasse of vloeistowwe en behou oppervlakintegriteit en meganiese eienskappe vir 'n lang tyd. In uiterste omgewings soos hoë humiditeit, is die werkverrigtingsstabiliteit van die keramiekbasis beter as dié van 'n granietbasis.
Vervaardigingskoste en verwerkingsmoeilikheid: die ontginningsuitdaging van natuurlike klip en die tegniese drempel van kunsmatige sintese
Die ontginning en vervoer van graniet-grondstowwe is kompleks, en die verwerking vereis baie hoë toerusting en tegnologie. As gevolg van die hoë hardheid en brosheid, is sny-, slyp-, poleer- en ander prosesse geneig tot ineenstorting, krake en 'n hoë skrootkoers, wat lei tot hoë vervaardigingskoste.
Keramiekbasisvervaardiging maak staat op gevorderde sintese- en presisiebewerkingstegnologie. Van grondstofvoorbereiding, gietwerk tot sintering, elke stap moet presies beheer word. Vroeë navorsing en ontwikkeling en toerustingbelegging is enorm, en die tegniese drempel is hoog. Met die uitbreiding van produksieskaal word verwag dat die koste egter verminder sal word, en dit het koste-effektiewe potensiaal in hoë-end toepassings.
Oor die algemeen presteer graniet-presisiebasisse goed in algehele stabiliteit en konvensionele duursaamheid, terwyl keramiekbasisse unieke voordele het in uiterste temperatuuraanpasbaarheid en korrosieduursaamheid. Die keuse van die basis moet gebaseer wees op die spesifieke toepassingscenario, omgewingstoestande en kostebegroting van die presisie statiese druklug-dryfplatform.
Plasingstyd: 10 Apr 2025