Wanneer graniet meganiese onderdele met liniaal geïnspekteer word, is behoorlike meettegnieke van kritieke belang om akkuraatheid en toerusting se lewensduur te handhaaf. Hier is vyf noodsaaklike riglyne vir optimale resultate:
- Verifieer kalibrasiestatus
Bevestig altyd dat die liniaal se kalibrasiesertifikaat geldig is voor gebruik. Presisie-granietkomponente vereis meetinstrumente met gesertifiseerde platheid (tipies 0.001 mm/m of beter). - Temperatuuroorwegings
- Laat 4 uur toe vir termiese stabilisering wanneer tussen omgewings beweeg word
- Moet nooit komponente buite die 15-25°C-reeks meet nie.
- Hanteer met skoon handskoene om termiese oordrag te voorkom
- Veiligheidsprotokol
- Bevestig dat die masjien se krag afgeskakel is
- Uitsluitings-/etiketteringsprosedures moet geïmplementeer word
- Roterende onderdeelmetings vereis spesiale bevestiging
- Oppervlakvoorbereiding
- Gebruik pluisvrye doekies met 99% isopropylalkohol
- Inspekteer vir:
• Oppervlakdefekte (＞0.005mm)
• Partikelkontaminasie
• Olie-oorskot - Verlig oppervlaktes teen 'n hoek van 45° vir visuele inspeksie
- Meettegniek
- Pas 3-punt ondersteuningsmetode toe vir groot komponente
- Gebruik 10N maksimum kontakdruk
- Implementeer lig-en-herposisioneer beweging (geen sleep nie)
- Teken metings aan by gestabiliseerde temperatuur
Professionele Aanbevelings
Vir kritieke toepassings:
• Stel 'n begroting vir metingsonsekerheid vas
• Implementeer periodieke gereedskapverifikasie
• Oorweeg CMM-korrelasie vir hoë-toleransie-onderdele
Ons ingenieurspan bied:
✓ ISO 9001-gesertifiseerde granietkomponente
✓ Pasgemaakte metrologie-oplossings
✓ Tegniese ondersteuning vir metingsuitdagings
✓ Kalibrasiedienspakkette
Kontak ons metrologie-spesialiste vir:
- Riglyne vir die keuse van granietlyne
- Ontwikkeling van meetprosedures
- Vervaardiging van persoonlike komponente
Plasingstyd: 25 Julie 2025