In die konstruksie van 'n presisie statiese druk lug drywende platform speel die keuse van basis 'n deurslaggewende rol in die algehele prestasie van die platform. Graniet presisie basis en gietyster basis het hul eie eienskappe, en daar is duidelike verskille in sleutel dimensies soos stabiliteit, akkuraatheid instandhouding, duursaamheid en koste.
Eerstens, stabiliteit: natuurlike digte en metaalstruktuur
Na miljoene jare van geologiese veranderinge word graniet nou verbind deur kwarts, veldspaat en ander minerale om 'n baie digte en eenvormige struktuur te vorm. In die lig van eksterne interferensie, soos die sterk vibrasie wat gegenereer word deur die werking van groot toerusting in die fabriekswerkswinkel, kan die granietbasis effektief blokkeer en verswak deur staat te maak op sy komplekse kristalstruktuur, wat die vibrasie-amplitude van die presisie statiese druk lug drywende platform met meer as 80% kan verminder, wat 'n stabiele werking hoeksteen vir die platform bied om gladde beweging tydens hoë-presisie verwerking of opsporing te verseker. Byvoorbeeld, in die fotolitografie proses van elektroniese skyfie vervaardiging, word die presiese karakterisering van skyfie patrone gewaarborg.
Die gietysterbasis word van 'n yster-koolstoflegering gegiet, en die interne grafiet word in velle of sfere versprei. Alhoewel dit 'n sekere vibrasiedempende vermoë het, is die strukturele eenvormigheid daarvan nie goed in vergelyking met graniet nie. Wanneer dit met hoë intensiteit en deurlopende vibrasie te doen het, is dit moeilik vir die gietysterbasis om die vibrasie-interferensie tot dieselfde lae vlak as die granietbasis te verminder, wat kan lei tot klein afwykings in die beweging van die presisie statiese druk lug drywende platform, wat die presisieprestasie van die platform in ultra-presisie-bedrywighede beïnvloed.
Tweedens, akkuraatheidsbehoud: die natuurlike voordele van lae uitsetting en die uitdaging van metaaltermiese verandering
Graniet is bekend vir sy baie lae termiese uitsettingskoëffisiënt, gewoonlik teen 5-7 ×10⁻⁶/℃. In die temperatuurfluktuasie-omgewing verander die grootte van die graniet-presisiebasis baie min. In die veld van sterrekunde word die presisie-hidrostatiese lugvlotterplatform vir die fyn afstelling van die teleskooplens gekoppel aan die granietbasis, selfs al is die temperatuurverskil tussen dag en nag beduidend, kan dit verseker dat die posisioneringsakkuraatheid van die lens op die submikronvlak gehandhaaf word, wat sterrekundiges help om die subtiele dinamika van verre hemelliggame vas te lê.
Die termiese uitbreidingskoëffisiënt van gietyster is relatief hoog, gewoonlik 10-20 × 10⁻⁶/℃. Wanneer die temperatuur verander, verander die grootte van die gietysterbasis duidelik, wat maklik termiese vervorming van die presisie statiese druklug-drywende platform kan veroorsaak, wat lei tot 'n afname in die bewegingsakkuraatheid van die platform. In die slypproses van temperatuursensitiewe optiese lense kan die vervorming van die gietysterbasis onder die invloed van temperatuur veroorsaak dat die slyppresisie van die lens buite die toelaatbare reeks afwyk en die kwaliteit van die lens beïnvloed.
Derdens, duursaamheid: hoë hardheid van natuurlike klip en metaalmoegheid
Graniet se hardheid is hoog, Mohs-hardheid kan 6-7 bereik, goeie slytasieweerstand. In die materiaalwetenskaplaboratorium word die gereeld gebruikte presisie statiese druklug-dryfplatform gebruik. Die granietbasis kan langtermyn wrywingsverlies effektief weerstaan. In vergelyking met 'n gewone basis kan dit die onderhoudsiklus van die platform met meer as 50% verleng, toerustingonderhoudskoste verminder en die kontinuïteit van wetenskaplike navorsingswerk verseker. Die granietmateriaal is egter relatief bros, en daar is 'n risiko van skeuring as dit per ongeluk gebots word.
Die gietysterbasis het 'n sekere taaiheid en breek nie maklik wanneer dit 'n sekere impakkrag dra nie. In die proses van hoëfrekwensie-heen-en-weer beweging van die presisie statiese druklug-drywende platform vir 'n lang tyd, is die gietyster egter geneig tot moegheidskade, wat lei tot veranderinge in die interne struktuur, wat die bewegingsakkuraatheid en stabiliteit van die platform beïnvloed. Terselfdertyd is gietyster geneig tot roes en korrosie in vogtige omgewings, wat die duursaamheid daarvan verminder, terwyl granietbasisse beter korrosiebestand is.
Vierdens, vervaardigingskoste en verwerkingsmoeilikheid: uitdagings vir die ontginning en verwerking van natuurlike klip en die drempel vir die metaalgietproses
Die ontginning en vervoer van graniet-grondstowwe is kompleks, en die verwerking vereis baie hoë toerusting en tegnologie. As gevolg van die hoë hardheid en brosheid, is sny-, slyp-, poleer- en ander prosesse geneig tot ineenstorting, krake en 'n hoë skrootkoers, wat lei tot hoë vervaardigingskoste.
Die gietysterbasis word vervaardig met 'n volwasse gietproses, 'n wye bron van grondstowwe en relatief lae koste. Deur die vorm kan massaproduksie en hoë produksiedoeltreffendheid bereik word. Om egter dieselfde hoë presisie en stabiliteit as die granietbasis te bereik, is die gietproses en naverwerkingsvereistes uiters streng, wat presisiebewerking en verouderingsbehandeling, ens. vereis, en die koste sal ook aansienlik styg.
Kortliks, graniet-presisiebasis het beduidende voordele in die toepassingscenario's van presisie statiese druk lugvlotterplatforms wat hoë presisie, stabiliteit en slytasieweerstand vereis; Die gietysterbasis het sekere voordele in koste en taaiheid, en is geskik vir geleenthede waar die akkuraatheidsvereistes relatief laag is, die nastrewing van koste-effektiwiteit en die vibrasie- en temperatuuromgewing relatief stabiel is.
Plasingstyd: 9 April 2025