Daaglikse skoonmaak: Gebruik elke dag na werk 'n skoon, sagte stofvrye lap om die oppervlak van die graniet-presisiebasis saggies af te vee om drywende stof te verwyder. Vee saggies en deeglik af en maak seker dat elke hoek bedek is. Vir dele wat moeilik bereikbaar is, soos hoeke, kan die stof met behulp van 'n klein borseltjie uitgevee word sonder om die oppervlak van die basis te beskadig. Sodra vlekke gevind word, soos snyvloeistof wat tydens verwerking gesputter het, handafdrukke, ens., moet dit onmiddellik behandel word. Spuit 'n gepaste hoeveelheid neutrale skoonmaakmiddel op 'n stofvrye lap, vee die vlek saggies af, vee dan die oorblywende skoonmaakmiddel af met 'n skoon klam lap en vee dit uiteindelik droog met 'n droë stofvrye lap. Dit is streng verbode om skoonmaakmiddels wat suur of alkaliese bestanddele bevat, te gebruik om nie die granietoppervlak te korrodeer en die akkuraatheid en skoonheid te beïnvloed nie.
Gereelde diep skoonmaak: Afhangende van die omgewing en gebruiksfrekwensie, word dit aanbeveel om elke 1-2 maande 'n diep skoonmaak uit te voer. Indien die platform in 'n omgewing met hoë besoedeling en hoë humiditeit is, of baie gereeld gebruik word, moet die skoonmaaksiklus gepas verkort word. Verwyder ander komponente van die presisie-hidrostatiese lug-drywende platform versigtig tydens diep skoonmaak om botsings en skade tydens skoonmaak te voorkom. Skrop dan die oppervlak van die granietbasis versigtig met skoon water en 'n sagte borsel, met die fokus op die skoonmaak van die fyn gapings en gaatjies wat moeilik is om te bereik tydens daaglikse skoonmaak, en die verwydering van die langtermyn-ophoping van vuilgoed. Spoel die basis na borselwerk met baie water af om te verseker dat alle skoonmaakmiddels en vuilgoed deeglik weggespoel word. Tydens die spoelproses kan 'n hoëdruk-waterpistool gebruik word (maar die waterdruk moet beheer word om impak op die basis te vermy) om vanuit verskillende hoeke te was om die skoonmaakeffek te verbeter. Plaas die basis na was in 'n goed geventileerde en droë omgewing om natuurlik droog te word, of gebruik skoon saamgeperste lug om te droog om waterkolle of skimmel te voorkom wat veroorsaak word deur waterkolle op die oppervlak van die basis.
Gereelde inspeksie en onderhoud: elke 3-6 maande, die gebruik van professionele meetinstrumente om die platheid, reguitheid en ander presisie-aanwysers van graniet-presisiebasis op te spoor. Indien die akkuraatheidsafwyking gevind word, moet professionele onderhoudspersoneel betyds gekontak word vir kalibrasie en herstel. Terselfdertyd moet gekontroleer word of die oppervlak van die basis krake, slytasie en ander toestande, vir geringe slytasie, gedeeltelik herstel kan word; In die geval van ernstige krake of skade, moet die basis vervang word om te verseker dat die presisie hidrostatiese lug-drywende bewegingsplatform altyd in optimale bedryfstoestand is. Daarbenewens moet spesiale aandag gegee word aan die voorkoming van botsings tussen gereedskap, werkstukke en ander swaar voorwerpe met die basis tydens die daaglikse bedryf en onderhoudsproses, en duidelike waarskuwingstekens kan in die werkarea geplaas word om die operateur te herinner om versigtig te werk.
Om aan die bogenoemde omgewingsvereistes te voldoen en 'n goeie werk te doen met die skoonmaak en instandhouding van die graniet-presisiebasis, kan ons die voordele daarvan in die presisie-statiese druklug-drywende bewegingsplatform ten volle benut om te verseker dat die platform hoë-presisie en hoë-stabiliteit bewegingsbeheerdienste vir verskeie industrieë bied. As ondernemings aandag kan gee aan hierdie besonderhede in die produksieomgewing en toerustingonderhoud, sal hulle die geleentheid in presisievervaardiging, wetenskaplike navorsing en ander velde aangryp, hul mededingendheid verbeter en volhoubare ontwikkeling bereik.
Plasingstyd: 10 Apr 2025