Granietkomponente dien as die fundamentele maatstaf vir presisie-industrieë, en hul werkverrigting en onderhoud beïnvloed direk die betroubaarheid van meetresultate. By ZHHIMG® verstaan ons die kritieke belangrikheid van materiaalkeuse en daaglikse sorg. Ons het 'n professionele gids saamgestel vir die gelykmaak en onderhoud van u granietkomponente om te verseker dat u toerusting in optimale toestand bly.
Ons kies en gebruik uitsluitlik ons premium ZHHIMG® Swart Graniet. Met sy digte kristallyne struktuur en uitsonderlike hardheid, spog dit met 'n druksterkte van tot 2290-3750 kg/cm² en 'n Mohs-hardheid van 6-7. Hierdie superieure materiaal is bestand teen slytasie, suur en alkali, en dit sal nie roes nie. Selfs al word die werkoppervlak per ongeluk getref of gekrap, sal dit slegs 'n effense duik tot gevolg hê, nie 'n verhewe braam wat die akkuraatheid van die meting sal beïnvloed nie.
Voorbereiding van granietkomponente voor toediening
Voordat enige meettaak begin word, is deeglike voorbereiding noodsaaklik om akkuraatheid te verseker:
- Inspekteer en Maak Skoon: Bevestig dat die granietkomponent se oppervlak skoon en vry van roes, skade of skrape is. Gebruik 'n skoon, sagte lap of pluisvrye materiaal om die werkoppervlak deeglik af te vee en alle olievlekke en puin te verwyder.
- Werkstuk gereed: Voordat u 'n werkstuk op die komponent plaas, maak seker dat die meetoppervlak skoon en braamvry is.
- Organiseer gereedskap: Rangskik alle instrumente en gereedskap netjies; vermy om hulle te stapel.
- Beskerm die oppervlak: Vir delikate komponente kan 'n sagte fluweeldoek of 'n sagte afveedoek op die werkbank geplaas word vir beskerming.
- Teken aan en verifieer: Kontroleer kalibrasierekords voor gebruik en, indien nodig, voer 'n vinnige verifikasie uit.
Roetine Onderhoud en Skoonmaak
Korrekte en konsekwente daaglikse onderhoud is noodsaaklik om die lewensduur van jou granietkomponente te verleng.
- Skoonmaak na gebruik: Na elke gebruik moet die werkoppervlak onmiddellik skoongemaak word.
- Wend Beskermende Olie aan: Wend na skoonmaak 'n dun lagie beskermende olie (soos masjienolie of diesel) op die oppervlak aan. Die hoofdoel van hierdie beskermende laag is nie om roes te voorkom nie (aangesien graniet nie roes nie), maar om te verhoed dat stof vassit, wat 'n skoon oppervlak vir die volgende gebruik verseker.
- Gemagtigde Personeel: Enige demontage, aanpassing of wysiging van die komponent moet slegs deur opgeleide professionele persone uitgevoer word. Ongemagtigde handelinge is streng verbode.
- Gereelde inspeksie: Kontroleer die komponent se werkverrigting gereeld en hou 'n gedetailleerde onderhoudslogboek by.
Granietkomponent Nivelleringsmetodes
Die gelykmaak van 'n granietkomponent is 'n kritieke stap in die vasstelling van 'n presiese verwysingsvlak. Hier is twee effektiewe gelykmaakmetodes:
- Presisie-instrumentmetode:
- Begin deur 'n raamwaterpas, elektroniese waterpas of outokollimator te gebruik vir aanvanklike nivellering.
- Gebruik vervolgens 'n brugwaterpas in samewerking met 'n waterpas om die oppervlak seksie vir seksie te inspekteer. Bereken die platheid gebaseer op die metings en maak dan mikro-aanpassings aan die komponent se ondersteuningspunte.
- Praktiese Aanpassingsmetode:
- Maak seker dat alle steunpunte stewig in kontak met die grond is en nie opgehang is nie, voordat u dit verstel.
- Plaas 'n reguit rand op die diagonaal van die komponent. Wieg die een kant van die liniaal liggies. Die optimale ondersteuningspunt moet ongeveer by die 2/9-merk langs die liniaal se lengte geleë wees.
- Volg dieselfde proses om al vier hoeke van die komponent aan te pas. Indien die komponent meer as drie ondersteuningspunte het, gebruik dieselfde metode om die hulppunte aan te pas, en let daarop dat die druk op hierdie punte effens minder moet wees as op die hoof vier hoeke.
- Na hierdie metode sal 'n finale kontrole met 'n raamwaterpas of outokollimator wys dat die hele oppervlak uiters naby aan perfek gelyk is.
Die Superieure Prestasie van Granietkomponente
Granietkomponente is beter as tradisionele gietysterplatforms as gevolg van hul ongeëwenaarde fisiese eienskappe:
- Uitsonderlike stabiliteit: Graniet, wat oor miljoene jare van natuurlike veroudering gevorm is, se interne spanning word heeltemal uitgeskakel en die struktuur daarvan is uniform. Dit verseker dat die komponent nie sal vervorm nie.
- Hoë Hardheid: Die uitstekende rigiditeit en hardheid, tesame met sterk slytasieweerstand, maak dit 'n ideale basis vir hoë-presisie meting.
- Nie-magneties: As 'n nie-metaalagtige materiaal maak dit gladde, ononderbroke beweging tydens meting moontlik en word dit nie deur magnetiese kragte beïnvloed nie.
ZHHIMG®, 'n maatstaf in die bedryf, verseker dat elke granietkomponent aan die hoogste standaarde van presisie voldoen. Al ons produkte word deeglik beskerm voordat hulle die fabriek verlaat en na onderhoud, wat hul uitstekende werkverrigting in 'n skoon, lae-vibrasie en temperatuur-stabiele omgewing waarborg.
Plasingstyd: 30 September 2025