Granietkomponente word wyd gebruik in presisie-industrieë as gevolg van hul hoë digtheid, termiese stabiliteit en uitstekende meganiese eienskappe. Om langtermyn akkuraatheid en duursaamheid te verseker, moet die installasie-omgewing en -prosedures streng beheer word. As 'n wêreldleier in presisie-graniet, beklemtoon ZHHIMG® (Zhonghui Group) die volgende riglyne om die hoogste werkverrigting van granietkomponente te handhaaf.
1. Stabiele Ondersteuningstelsel
'n Granietkomponent is net so akkuraat soos sy fondament. Die keuse van die regte granietondersteuningsbykomstighede is noodsaaklik. As die platformondersteuning onstabiel is, sal die oppervlak sy verwysingsfunksie verloor en kan selfs skade ly. ZHHIMG® verskaf pasgemaakte ondersteuningsstrukture om stabiliteit en werkverrigting te waarborg.
2. Stewige Fondasie
Die installasieterrein moet 'n volledig gekompakteerde fondament hê sonder leemtes, los grond of strukturele swakhede. 'n Sterk basis verminder vibrasie-oordrag en verseker konsekwente meetnauwkeurigheid.
3. Beheerde temperatuur en beligting
Granietkomponente moet in omgewings met 'n temperatuurreeks van 10–35°C werk. Direkte sonlig moet vermy word, en die werkruimte moet goed belig wees met stabiele binnenshuise beligting. Vir ultra-presisie toepassings beveel ZHHIMG® aan dat granietkomponente in klimaatbeheerde fasiliteite met konstante temperatuur en humiditeit geïnstalleer word.
4. Humiditeit en Omgewingsbeheer
Om termiese vervorming te verminder en akkuraatheid te handhaaf, moet die relatiewe humiditeit onder 75% bly. Die werksomgewing moet skoon wees, vry van vloeistofspatsels, korrosiewe gasse, oormatige stof, olie of metaaldeeltjies. ZHHIMG® gebruik gevorderde slyptegnieke met growwe en fyn skuurmiddels om foutafwyking uit te skakel, geverifieer met elektroniese nivelleringsinstrumente om aan internasionale standaarde te voldoen.
5. Vibrasie en Elektromagnetiese Interferensie
Granietplatforms moet ver van sterk vibrasiebronne, soos sweismasjiene, hyskrane of hoëfrekwensie-toerusting, geïnstalleer word. Anti-vibrasie-slote gevul met sand of oondas word aanbeveel om steurnisse te isoleer. Daarbenewens moet granietkomponente weg van sterk elektromagnetiese interferensie geplaas word om meetstabiliteit te behou.
6. Presisie sny en verwerking
Granietblokke moet op gespesialiseerde saagmasjiene op maat gesny word. Tydens snywerk moet die toevoertempo beheer word om dimensionele afwyking te voorkom. Akkurate snywerk verseker gladde daaropvolgende verwerking, wat duur herbewerking vermy. Met ZHHIMG® se gevorderde CNC- en handmatige slypkundigheid kan toleransies tot op die nanometervlak beheer word, wat aan die mees veeleisende presisie-industrievereistes voldoen.
Gevolgtrekking
Die installering en gebruik van granietkomponente vereis streng aandag aan omgewingsstabiliteit, vibrasiebeheer en presisieverwerking. By ZHHIMG® waarborg ons ISO-gesertifiseerde vervaardigings- en gehaltebeheerprosesse dat elke granietkomponent aan internasionale standaarde vir platheid, akkuraatheid en duursaamheid voldoen.
Deur hierdie sleutelriglyne te volg, kan nywerhede soos halfgeleier-, metrologie-, lugvaart- en optiese vervaardiging die werkverrigting en lang lewensduur van hul granietbasisse, platforms en meetkomponente maksimeer.
Plasingstyd: 29 September 2025