In die fabriek wat presisie-onderdele vervaardig, is die XYZ-presisie-portaalraam soos 'n "superplotter", in staat tot presiese beweging op die mikrometer- of selfs nanometerskaal. Die granietbasis is die "stabiele tafel" wat hierdie "plotter" ondersteun. Kan hulle werklik "in perfekte harmonie werk" wanneer hulle saamgevoeg word? Vandag, kom ons ontbloot die misterie binne.
Waarom word daar gesê dat hulle 'n "perfekte pasmaat" is?
Graniet is geen gewone klip nie. Dit is soos 'n "seshoekige kryger" in die materiaalwêreld:
Uitstaande skokabsorpsievermoë: Graniet het 'n uiters hoë digtheid, en die interne struktuur daarvan is soos 'n "stywe legkaart". Wanneer die portaalraam vinnig beweeg en vibreer (net soos dit bewe wanneer jy skielik rem terwyl jy hardloop), kan graniet meer as 90% van die vibrasie-energie absorbeer, wat die portaalraam toelaat om vinnig "stewig te staan". Byvoorbeeld, wanneer optiese lense geslyp word, is die skudamplitude van die portaalraam na die gebruik van die granietbasis van 15 mikron tot 3 mikron verminder, en die presisie van die lense is aansienlik verbeter.
Nie bang vir temperatuur-"ontwrigting" nie: Die portaalraam sal na langdurige werking verhit word. Gewone materiale sal "uitsit en vervorm" wanneer dit verhit word, maar die termiese uitsettingskoëffisiënt van graniet is slegs een vyfde van dié van staal! Selfs al verander die temperatuur in die werkswinkel met 10 ℃ binne 'n dag, kan die vervorming daarvan amper geïgnoreer word. Dit kan die portaalraam stewig ondersteun en verseker dat die posisioneringsfout nie 2 mikron oorskry nie.
Sal hulle ook "konflikte hê"? Hierdie kwessies moet in ag geneem word!
Alhoewel hulle "baie versoenbaar" is, kan "onversoenbaarheid met die plaaslike omgewing" ook voorkom indien dit nie goed beplan word in die vroeë stadium nie:
Die verleentheid van "koppelvlakke wat nie ooreenstem nie"
Die skuifbalke en geleidingsrelings op die portaalraam moet presies in die gate van die basis geïnstalleer word. As die afwyking van die gate op die basis 0.01 millimeter (dunner as 'n menslike haar) oorskry, kan die portaalraam gekantel wees wanneer dit geïnstalleer word en vassteek wanneer dit beweeg word. Net soos wanneer die verbindings van 'n legkaart nie ooreenstem nie, maak nie saak hoe hard jy probeer nie, dit sal net nie werk nie.
Die verborge gevaar van "gewigswanverhouding"
Groot portaalrame is swaar en "sterk". As die granietbasis nie solied genoeg is nie (met 'n druksterkte laer as 120 megapascal), kan dit kraak onder langtermyn swaar druk. Dit is soos om 'n groot klip met klein takkies te ondersteun. Vroeër of later sal dit breek.
Die probleem van "asynchrone termiese uitbreiding en sametrekking"
Die mate waarin metaalportaalrame en graniet uitsit wanneer hulle verhit word, verskil. In 'n omgewing met 'n groot temperatuurverskil kan die twee met mekaar "meeding" om spanning te genereer, wat veroorsaak dat die toerusting onstabiel is, net soos onderdele van verskillende materiale wat "hul eie gang gaan" by hoë temperature.
Hoe om hulle "perfek saam te laat werk"?
Moenie bekommerd wees nie. Daar is oplossings vir hierdie probleme:
Pasgemaakte basis: Meet die gewig van die portaalraam, installasiegatposisies en ander data vooraf, en laat die vervaardiger 'n toegewyde basis aanpas om te verseker dat die fout van elke gatposisie nie 0.005 millimeter oorskry nie.
Versterk en gradeer die basis op: Kies graniet met hoër druksterkte (≥150 megapascal), en ontwerp ook 'n heuningkoekstruktuur binne die basis, net soos 'n byekorf, wat nie net gewig verminder nie, maar ook die dravermoë verbeter.
Installeer "Temperatuurbeheerbeskermer": Voeg 'n laag buigsame pakking tussen die basis en die portaalraam by om termiese spanning te absorbeer; Of installeer waterverkoelingspype om die temperatuurvariasie binne 1 ℃ te hou.
Plasingstyd: 17 Junie 2025