As 'n gewilde materiaal in die vervaardigingsbedryf, word graniet wyd gebruik as 'n masjienbasis vir motor- en lugvaartnywerhede.Graniet beskik oor baie uitstekende eienskappe, insluitend hoë stabiliteit, hardheid en weerstand teen slytasie.Dit het 'n uiters gesogte materiaal geword vir die vervaardiging van basisse, jigs en toebehore vir presiese meting en kalibrasie take in moderne werkswinkels.Hier is 'n paar riglyne oor hoe om granietmasjienbasisse vir motor- en lugvaartnywerhede te gebruik en in stand te hou.
Riglyne vir die gebruik van granietmasjienbasisse
1. Hou die basis skoon:
Die masjienbasis moet skoon en vry van puin gehou word.Maak dit gereeld skoon met 'n sagte lap of spons, en vermy die gebruik van skuurmateriaal wat die oppervlak kan krap.Enige puin of stof wat op die basis ophoop, sal die masjien se akkuraatheid beïnvloed en kan lei tot foutiewe metings.
2. Korrekte installasie:
Die basis se installasie moet korrek gedoen word om verplasing as gevolg van die gewig van die masjien te vermy.Die oppervlak waar die granietbasis geplaas word, moet plat, gelyk en stabiel wees.Dit word aanbeveel dat gespesialiseerde personeel die installasie doen om te verseker dat dit akkuraat gedoen word.
3. Behoorlike laai:
Wanneer 'n masjien op die granietbasis gelaai word, moet balans gehandhaaf word.Die masjien se swaartepunt moet in lyn wees met die basis se swaartepunt.Dit is raadsaam om hierdie proses uit te voer met geskikte hysbakke of hystoerusting.
4. Die Omgewing:
Die omliggende omgewing van die masjien moet so veel as moontlik beheer word, met skommelinge in temperatuur en humiditeit tot die minimum beperk.Die granietbasis moet nie in gebiede met direkte blootstelling aan sonlig geplaas word nie, want hoë temperature kan vervorming of termiese uitsetting veroorsaak.Net so moet dit nie aan hoë humiditeit blootgestel word nie, wat, wanneer dit mettertyd geabsorbeer word, swelling kan veroorsaak en die akkuraatheid van die basis kan beïnvloed.
Riglyne vir die instandhouding van granietmasjienbasisse
1. Temperatuurbeheer:
Die granietbasis sal waarskynlik aan temperatuurveranderinge onderwerp word, wat die akkuraatheid daarvan kan beïnvloed.Om dit te voorkom, beheer die omgewingstemperatuur van die basis.Gebruik 'n temperatuurbeheerde kamer, wat deur die jaar dieselfde temperatuur sal handhaaf.
2. Maak die oppervlak gereeld skoon:
Om foute in metings te vermy, hou die oppervlak van die granietbasis skoon en glad.Enige puin of vuilheid op die oppervlak moet onmiddellik skoongemaak word met 'n sagte lap of spons.
3. Vermy impak:
Om oppervlakbeskadiging te voorkom, maak seker dat voorwerpe nie laat val of op die granietbasis slaan nie.Dit kan skyfies veroorsaak, wat akkuraatheid negatief sal beïnvloed.
4. Herstel enige skade onmiddellik:
As die granietmasjienbasis beskadig is, moet dit dadelik herstel word.Om defekte nie aangespreek te laat nie, kan aansienlike foute in metings veroorsaak en die kwaliteit van die produk beïnvloed.
Afsluiting
Ten slotte, die gebruik van graniet as 'n masjienbasis is noodsaaklik om merkwaardige akkuraatheid in nywerhede te bereik, veral motor- en lugvaartnywerhede.Die toepassing daarvan is gebaseer op die begrip van die regte riglyne vir gebruik en instandhouding.Die riglyne wat hierbo bespreek is, sal verseker dat die granietbasis in 'n goeie toestand bly en glad werk.Die gebruik van hierdie sorgmaatreëls verhoog uiteindelik die lewensduur van die basis en verseker die akkurate produksie van kwaliteit produkte.
Postyd: Jan-09-2024