Presisie graniet voetstukbasis is noodsaaklike instrumente in baie nywerhede, insluitend ingenieurswese, bewerking en meet. Hierdie basisse is bekend vir hul stabiliteit, duursaamheid en akkuraatheid. Dit bestaan uit 'n metaalraam en 'n granietplaat wat 'n plat en stabiele oppervlak bied vir meting en kalibrasie. Met verloop van tyd kan die granietplaat en die metaalraam egter skade ly as gevolg van ongelukke, skrape of slytasie. Dit kan die akkuraatheid van die voetstukbasis beïnvloed en kalibrasieprobleme veroorsaak. In hierdie artikel bespreek ons hoe om die voorkoms van beskadigde presisie -graniet voetstukbasisse te herstel en die akkuraatheid daarvan te herkalibreer.
Herstel van die voorkoms van die beskadigde presisie graniet voetstuk basis
Om die voorkoms van 'n beskadigde presisie -graniet voetstukbasis te herstel, benodig u die volgende materiale:
- Sandpapier (220 en 400 gruis)
- Pools (seriumoksied)
- water
- Sagte lap
- Plastiekskraper of stopverfmes
- Epoxy hars
- Meng koppie en stok
- Handskoene en veiligheidsbril
Stappe:
1. Maak die oppervlak van die granietplaat en metaalraam skoon met 'n sagte lap en water.
2. Gebruik 'n plastiekskraper of 'n stopverfmes om enige groot skrape of puin van die oppervlak van die granietplaat te verwyder.
3. Skuur die oppervlak van die granietplaat met 220 korrelskuurpapier in 'n sirkelbeweging, en sorg dat u die hele oppervlak bedek. Herhaal hierdie proses met 400 korrelskuurpapier totdat die oppervlak van die granietplaat glad en eweredig is.
4. Meng Epoxy -hars volgens die instruksies van die vervaardiger.
5. Vul enige skrape of skyfies in die granietoppervlak met die epoksiehars met 'n klein kwas of stok.
6. Laat die epoksiehars heeltemal droog word voordat dit met 400 korrelskuurpapier geskuur word totdat dit met die oppervlak van die granietplaat spoel.
7. Wend 'n klein hoeveelheid seriumoksiedpolitoer aan op die oppervlak van die granietplaat en versprei dit eweredig met 'n sagte lap.
8. Gebruik 'n sirkelbeweging en pas sagte druk op die oppervlak van die granietplaat toe totdat die poetsmiddel eweredig versprei is en die oppervlak blink is.
Herkalibreer die akkuraatheid van die presisie graniet voetstuk basis
Nadat u die voorkoms van die beskadigde presisie -graniet -voetstukbasis herstel het, is dit noodsaaklik om die akkuraatheid daarvan te herkalibreer. Kalibrasie verseker dat die metings wat met die voetstukbasis geneem is, akkuraat en konsekwent is.
Om die akkuraatheid van die voetstukbasis te herkalibreer, benodig u die volgende gereedskap:
- Toetsaanwyser
- skakelaanwyser
- meterblokke
- Kalibrasiesertifikaat
Stappe:
1. Plaas die voetstukbasis op 'n stabiele oppervlak in 'n temperatuurbeheerde omgewing en sorg dat dit gelyk is.
2. Plaas die meterblokke op die oppervlak van die granietplaat en verstel die hoogte totdat die toetsaanwyser nul is.
3. Plaas die skakelaanwyser op die meterblokke en pas die hoogte aan totdat die skakelaanwyser nul lees.
4. Verwyder die meterblokke en plaas die skakelaanwyser op die oppervlak van die granietplaat.
5. Beweeg die skakelaanwyser oor die oppervlak van die granietplaat en sorg dat dit waar en konsekwent is.
6. Teken die lesings van die skakelaanwyser op die kalibrasiesertifikaat op.
7. Herhaal die proses met verskillende maatblokke om te verseker dat die voetstukbasis akkuraat en konsekwent is in sy hele reeks.
Ten slotte is die handhawing en herstel van die voorkoms en akkuraatheid van 'n presisie -graniet voetstuk noodsaaklik om die optimale werkverrigting daarvan te verseker. Deur die bogenoemde stappe te volg, kan u u voetstukbasis maklik herstel en herkalibreer, en sorg dat dit vir die komende jare akkuraat en betroubaar bly.
Postyd: Jan-23-2024