1. Voorbereiding voor toetsing
Voor die presisie-opsporing van graniet-presisiekomponente moet ons eers die stabiliteit en geskiktheid van die opsporingsomgewing verseker. Die toetsomgewing moet teen konstante temperatuur en humiditeit beheer word om die impak van omgewingsfaktore op die toetsresultate te verminder. Terselfdertyd moet die toerusting en gereedskap wat vir opsporing benodig word, soos skuifpassers, wyseraanwysers, koördinaatmeetmasjiene, ens., gekalibreer word om te verseker dat hul eie akkuraatheid aan die opsporingsvereistes voldoen.
2. Voorkomsinspeksie
Voorkomsinspeksie is die eerste stap van opsporing, hoofsaaklik die nagaan van die oppervlakvlakheid, kleuruniformiteit, krake en skrape van graniet-presisiekomponente. Die algehele gehalte van die komponent kan voorlopig deur sig of met behulp van hulpgereedskap soos 'n mikroskoop beoordeel word, wat 'n grondslag lê vir daaropvolgende toetsing.
3. Fisiese eienskapstoets
Fisiese eienskapstoetsing is 'n belangrike stap in die opsporing van die presisie van granietkomponente. Die belangrikste toetsitems sluit in digtheid, waterabsorpsie, termiese uitsettingskoëffisiënt, ens. Hierdie fisiese eienskappe beïnvloed direk die stabiliteit en akkuraatheid van die komponent. Graniet met lae waterabsorpsie en hoë termiese uitsettingskoëffisiënt kan byvoorbeeld goeie dimensionele stabiliteit onder verskillende omgewingstoestande handhaaf.
Vierde, geometriese groottemeting
Meting van geometriese dimensies is die sleutelstap om die presisie van granietkomponente te bepaal. Die belangrikste dimensies, vorms en posisie-akkuraatheid van komponente word akkuraat gemeet deur gebruik te maak van hoë-presisie meetapparatuur soos CMM. Tydens die meetproses is dit nodig om die meetprosedures streng te volg om die akkuraatheid en betroubaarheid van die meetresultate te verseker. Terselfdertyd is dit ook nodig om statistiese analise op die meetdata uit te voer om te evalueer of die akkuraatheid van die komponent aan die ontwerpvereistes voldoen.
5. Funksionele prestasietoets
Vir graniet-presisiekomponente vir spesifieke doeleindes is funksionele prestasietoetsing ook nodig. Granietkomponente wat in meetinstrumente gebruik word, moet byvoorbeeld getoets word vir akkuraatheidstabiliteit om te bepaal hoe hul akkuraatheid verander tydens langtermyngebruik. Daarbenewens is vibrasietoetse, impaktoetse, ens. ook nodig om die stabiliteit en duursaamheid van die komponente onder verskillende werksomstandighede te evalueer.
6. Resultaatontleding en -beoordeling
Volgens die toetsresultate word die presisie van graniet-presisiekomponente omvattend geanaliseer en beoordeel. Vir komponente wat nie aan die vereistes voldoen nie, is dit nodig om die redes uit te vind en ooreenstemmende verbeteringsmaatreëls te tref. Terselfdertyd is dit ook nodig om 'n volledige toetsrekord en -lêer op te stel om data-ondersteuning en verwysing vir daaropvolgende produksie en gebruik te verskaf.
Plasingstyd: 1 Augustus 2024