Hoe om 'n granietplatform te kontroleer en watter faktore beoordeel kan word

1. Hoe om 'n granietplatform te inspekteer

Volgens die plaatspesifikasie word platformakkuraatheidsvlakke gekategoriseer as Graad 0, Graad 1, Graad 2 en Graad 3. Granietplatforms word tipies slegs tot Graad 0-akkuraatheid vervaardig en val selde onder Graad 0. So, wanneer jy 'n granietplatform ontvang, hoe verifieer jy die akkuraatheid daarvan?

Eerstens moet die klip wat vir 'n granietplatform gebruik word, 'n hardheid van meer as 70 hê, vry van krake wees en 'n eenvormige tekstuur hê. Platforms wat van hierdie hoogharde, natuurlik gevormde graniet geslyp is, is nie net slytasiebestand nie, maar behou ook hul akkuraatheid oor tyd.

Volg die plaatspesifikasie tydens inspeksie. Byvoorbeeld:

Gebruik van 'n mesliniaal en voelermeter: 'n Mesliniaal het inherent uiters hoë parallelisme. Deur dit saam met 'n voelermeter te gebruik, word die platheid en akkuraatheidsfout van die gegraveerde platform se werkoppervlak effektief bepaal.

Gebruik van 'n elektroniese waterpas: Elektroniese waterpas word algemeen in die produksie van granietmeetgereedskap gebruik. Hulle is maklik om te gebruik en bied hoë akkuraatheid. Deur die diagonale meetmetode wat in die spesifikasie gespesifiseer word, te gebruik, kan u bepaal of die platform aan Graad 0-akkuraatheidsvereistes voldoen.

Benewens die twee metodes hierbo, kan jy ook 'n waterpas of 'n granietgraad-meetinstrument gebruik. Ongeag die instrument wat gebruik word, moet dit deur 'n tegnikus wat vertroud is met granietoppervlaktoetsprosedures gebruik word om akkurate en betroubare resultate te verseker.

granietblok vir outomatiseringstelsels

II. Sleutelpunte vir die beoordeling van marmermeetgereedskap

Nadat marmermeetgereedskap vervoer is, verwyder eers die verpakking in 'n goed beligte omgewing en vee die oppervlakvet af. Observeer die gereedskap vir sy natuurlike vorm en eenvormige kleur. Inspekteer die oppervlak vanaf verskillende afstande en hoeke. Indien daar geen krake, duike of vlekke is nie, word dit as ongeskonde beskou; indien defekte teenwoordig is, is dit defektief.

Na langdurige gebruik kan marmermeetgereedskap akkuraatheidsafwykings ervaar. Om dit te skrap, lei direk tot 'n vermorsing van hulpbronne. Daarom herstel die herstel van meetgereedskap nie net akkuraatheid nie, maar verleng dit ook, deur die kundigheid van 'n tegnikus en wetenskaplike herstelmetodes, hul lewensduur aansienlik om aan produksie- en ekonomiese doeltreffendheidsvereistes te voldoen.

Die onderhoud van marmermeetgereedskap is veral belangrik in nywerhede soos masjinerievervaardiging. Miljoene marmeroppervlakmeters word wêreldwyd gebruik. As hulle weens onakkuraatheid geskrap word, sal dit aansienlike ekonomiese verliese tot gevolg hê. Daarom is gereelde inspeksie en onderhoud van groot belang om die akkuraatheid van meetgereedskap te verseker, hul lewensduur te verleng en produksiedoeltreffendheid te verbeter.


Plasingstyd: 22 September 2025