Graniet masjien basisse word baie gebruik in wafel verwerking toerusting produkte as gevolg van hul voortreflike eienskappe soos hoë styfheid, stabiliteit en presisie.Die samestelling, toets en kalibrering van 'n granietmasjienbasis is 'n kritieke proses wat die grootste aandag aan detail, akkuraatheid en akkuraatheid vereis.In hierdie artikel sal ons die stap-vir-stap-proses bespreek van die samestelling, toetsing en kalibrering van 'n granietmasjienbasis vir wafelverwerkingstoerustingprodukte.
Samestelling
Die eerste stap is om die granietoppervlakplaat, basis en kolom voor te berei vir samestelling.Maak seker dat al die oppervlaktes skoon, droog en vry van enige puin, stof of olie is.Plaas die nivelleringsboute in die basis en plaas die oppervlakplaat bo-op dit.Verstel die nivelleringsboute sodat die oppervlakplaat horisontaal en gelyk is.Maak seker dat die oppervlakplaat gelyk met die basis en kolom is.
Installeer dan die kolom op die basis en bevestig dit met boute.Gebruik 'n wringkragsleutel om die boute vas te trek tot die vervaardiger se aanbevole wringkragwaarde.Kontroleer die vlak van die kolom en pas die nivelleringsboute aan indien nodig.
Laastens, installeer die spilsamestelling bo-op die kolom.Gebruik 'n wringkragsleutel om die boute vas te trek tot die vervaardiger se aanbevole wringkragwaarde.Gaan die vlak van die spilsamestelling na en pas die nivelleringsboute aan indien nodig.
Toets
Nadat die masjienbasis saamgestel is, is die volgende stap om die funksionaliteit en akkuraatheid daarvan te toets.Koppel die kragtoevoer en skakel die masjien aan.Maak seker dat al die komponente soos motors, ratte, bande en laers behoorlik funksioneer en sonder enige abnormaliteite of ongewone geluide.
Om die akkuraatheid van die masjien te toets, gebruik 'n presisie-skakelaanwyser om die uitloop van die spil te meet.Stel die draaiknop aanwyser op die oppervlak plaat, en draai die spil.Die maksimum toelaatbare uitloop moet minder as 0,002 mm wees.As die uitloop groter is as die toelaatbare limiet, verstel die nivelleringsboute en kyk weer.
Kalibrasie
Kalibrasie is die kritieke stap om die akkuraatheid en akkuraatheid van die masjienbasis te verseker.Die kalibrasieproses behels die toets en aanpassing van die masjien se parameters, soos spoed, posisionering en akkuraatheid, om te verseker dat die masjien aan die vervaardiger se spesifikasies voldoen.
Om die masjien te kalibreer, benodig jy 'n kalibrasie-instrument, wat 'n laser-interferometer, 'n laser-spoorsnyer of 'n ballbar insluit.Hierdie gereedskap meet die masjien se beweging, posisie en belyning met hoë akkuraatheid.
Begin deur die masjien se lineêre en hoekasse te meet.Gebruik die kalibrasie-instrument om die masjien se beweging en posisie oor 'n bepaalde afstand of hoek te meet.Vergelyk die gemete waardes met die vervaardiger se spesifikasies.As daar enige afwyking is, pas die masjien se parameters aan, soos die motors, ratte en dryf, om die gemete waardes binne die toelaatbare perke te bring.
Toets dan die masjien se sirkelinterpolasiefunksie.Gebruik die kalibrasie-instrument om 'n sirkelbaan te skep en meet die masjien se beweging en posisie.Weereens, vergelyk die gemete waardes met die vervaardiger se spesifikasies en pas die parameters aan indien nodig.
Laastens, toets die masjien se herhaalbaarheid.Meet die posisie van die masjien op verskillende punte oor 'n bepaalde tydperk.Vergelyk die gemete waardes en kyk vir enige afwykings.As daar enige afwykings is, pas die masjien se parameters aan en herhaal die toets.
Afsluiting
Die samestelling, toets en kalibrering van 'n granietmasjienbasis vir waferverwerkingstoerustingprodukte is 'n kritieke proses wat geduld, aandag aan detail en akkuraatheid vereis.Deur hierdie stappe te volg, kan jy verseker dat die masjien met akkuraatheid, stabiliteit en presisie aan die vervaardiger se spesifikasies en funksies voldoen.
Postyd: 28 Desember 2023