In die veld van presisiemeting bepaal die stabiliteit van die meetapparatuurbasis direk die betroubaarheid van die data. Die meetfoutprobleem wat veroorsaak word deur termiese vervorming van gietysterbasisse teister die vervaardigingsbedryf lank reeds. Die graniet-platheidsmeetinstrumentplatform wat deur ZHHIMG bekendgestel is, met sy AAA-vlak akkuraatheidsertifisering wat deur bedryfstandaarde breek, bied egter 'n revolusionêre oplossing vir hoëpresisiemeting.
Die termiese vervormingsdilemma van gietysterbasisse: Die onsigbare moordenaar van meetfoute
Gietysterbasisse is eens wyd gebruik in meetapparatuur as gevolg van hul lae koste en sterk rigiditeit. In praktiese toepassings het die nadeel van hul swak termiese stabiliteit egter geleidelik na vore gekom. Die termiese uitsettingskoëffisiënt van gietyster is so hoog as 11-12 × 10⁻⁶/℃. Wanneer die toerusting in werking is of die omgewingstemperatuur fluktueer, is dit baie geneig tot termiese vervorming. Byvoorbeeld, wanneer die omgewingstemperatuur in die werkswinkel met 5℃ verander, kan die gietysterbasis 'n lineêre vervorming van 0.0055-0.006 mm ondergaan. So 'n geringe verandering sal direk veroorsaak dat die meetverwysing verskuif, wat die meetfout vermenigvuldig.
Daarbenewens is die hittegeleiding van die gietysterbasis ongelyk. Wanneer die toerusting in werking is, sal plaaslike verhitting 'n "termiese gradiënteffek" veroorsaak, wat lei tot vervorming en vervorming op die oppervlak van die basis. In platheidsmeting kan hierdie vervorming 'n afwyking in die relatiewe posisie tussen die meetsonde en die voorwerp wat gemeet word, veroorsaak, wat uiteindelik verkeerde meetdata lewer. Volgens bedryfstatistieke, vir meetapparatuur met gietysterbasisse, is foute wat deur termiese vervorming veroorsaak word, verantwoordelik vir meer as 40% van die totale foute, wat die akkuraatheid van produkkwaliteitsinspeksie ernstig beïnvloed.
Die tegnologiese deurbraak van die ZHHIMG-granietplatform: Eliminasie van termiese vervorming vanaf die wortel
Die ZHHIMG-granietplatheidsmeetinstrumentplatform gebruik natuurlike graniet as basismateriaal, wat die probleem van termiese vervorming vanuit die essensie van die materiaal oplos. Die termiese uitbreidingskoëffisiënt van graniet is slegs 5-7 × 10⁻⁶/℃, wat slegs die helfte van dié van gietyster is. Boonop is die interne struktuur dig en uniform. Selfs onder uiterste temperatuurveranderinge kan dit 'n stabiele grootte en vorm handhaaf. Laboratoriumdata toon dat in 'n omgewing met 'n temperatuurskommeling van 20℃, die lineêre vervorming van die granietplatform minder as 0.0014 mm is, wat byna weglaatbaar is.
Benewens materiaalvoordele, gebruik ZHHIMG 'n gepatenteerde ultra-presisie verwerkingstegnologie. Deur CNC-slyp- en poleertegnieke word die platheid van die platformoppervlak verbeter tot ±0.001 mm/m, wat die hoogste vlak in die bedryf bereik. Intussen is 'n unieke heuningkoekvormige spanningvrystellingsstruktuur binne die platform ontwerp, wat die styfheid verder verbeter terwyl dit die klein vervormings wat deur termiese spanning veroorsaak word, effektief versprei, wat verseker dat die meetverwysing te alle tye stabiel en betroubaar bly.
Aaa-vlak presisie-sertifisering: 'n Gehalteverbintenis gerugsteun deur gesag
Die ZHHIMG-granietplatform het die AAA-vlak-presisiesertifisering deur 'n internasionale gesaghebbende instelling geslaag. Hierdie sertifiseringstandaard vereis dat die meetfout van die toerusting altyd binne ±0.3μm beheer word onder verskeie omgewingsveranderinge soos temperatuur, humiditeit en vibrasie. Om aan hierdie standaard te voldoen, het ZHHIMG 'n volledige proses-gehaltebeheerstelsel gevestig: van die sifting van rou granieterts, presisieverwerking tot die inspeksie van klaarprodukte, word elke skakel streng gemonitor deur outomatiese inspeksietoerusting. Byvoorbeeld, 'n laserinterferometer word gebruik om mikronvlak-skandering van die platformoppervlak uit te voer om te verseker dat die platheidsfout geoptimaliseer word. Die termiese stabiliteit van die platform word geverifieer deur ekstreme omgewings te simuleer deur 'n konstante temperatuur- en humiditeitslaboratorium.
In praktiese toepassings het die ZHHIMG-platform beduidende voordele getoon in nywerhede soos halfgeleiers, optiese lense en presisievorms. Nadat 'n sekere halfgeleieronderneming hierdie platform bekendgestel het, is die vlakheidsmetingsfout met 90% verminder en die produkopbrengstempo met 15% verhoog, wat die herbewerkingsprobleem wat deur meetfoute veroorsaak word, effektief opgelos het.
Teen die agtergrond van die vervaardigingsbedryf se opgradering na hoë presisie en intelligensie, het die ZHHIMG-granietvlakheidsmeetinstrumentplatform die standaard van presisiemeting herdefinieer met sy uiteindelike beheer oor termiese vervorming en AAA-vlak akkuraatheidsertifisering. Dit bied nie net betroubare metingswaarborge vir ondernemings nie, maar bevorder ook die bedryf se tegnologiese sprong van "empiriese oordeel" na "presiese opsporing".
Plasingstyd: 12 Mei 2025