CMM of koördinaat meetmasjien is 'n wyd gebruikte instrument in die vervaardigingsbedryf. Die masjien help met die meting van verskillende voorwerpe se dimensionele eienskappe met 'n hoë akkuraatheid. Die akkuraatheid van die CMM is grootliks afhanklik van die stabiliteit van die basis van die masjien, aangesien alle metings daaroor gedoen word.
Die basis van die CMM is óf van graniet óf 'n saamgestelde materiaal. Granietmateriaal word wyd verkies as gevolg van die uitstekende dimensionele stabiliteit, styfheid en vibrasie -dempingsvermoë. Die oppervlakbehandeling van graniet kan 'n invloed hê op die werkverrigting van CMM.
Verskillende oppervlakbehandelings kan op graniet toegepas word, maar die algemeenste is 'n fynkorrelige, gepoleerde oppervlakafwerking. Die poleerproses kan help om die onreëlmatighede van die oppervlak uit te skakel en die oppervlak meer eenvormig te maak. Hierdie gladde oppervlakafwerking kan die akkuraatheid van die metings wat deur die CMM gegenereer word, verbeter. Die oppervlakafwerking moet genoeg gepoleer wees om die grofheid en refleksies te verminder, wat die akkuraatheid van die metings negatief kan beïnvloed.
As die oppervlak van die granietbasis van die CMM nie behoorlik behandel word nie, kan dit die werkverrigting van die masjien beïnvloed. Lugsakke of gate op die oppervlak van die graniet kan die stabiliteit van die masjien se as beïnvloed, drywing veroorsaak en tot meetfoute lei. Oppervlakfoute soos krake of skyfies kan ook probleme met slytasie veroorsaak, wat lei tot skade aan masjiene en selfs mislukking.
Daarom is dit uiters belangrik om die granietoppervlak van die CMM -basis te handhaaf om optimale werkverrigting te verseker. Deur gereeld skoon te maak en die oppervlak te poleer, sal dit opbou en 'n hoë vlak van akkuraatheid handhaaf. Granietoppervlaktes kan ook met anti-korrosie-middels behandel word om dit in 'n uitstekende toestand te hou.
Ten slotte is die oppervlakbehandeling van die granietbasis van 'n CMM van kritieke belang vir die stabiliteit van die masjien, wat op sy beurt die akkuraatheid van die gegenereerde metings beïnvloed. Swak oppervlakbehandeling, soos krake, skyfies of lugsakke, kan die werkverrigting van die masjien direk beïnvloed en tot meetfoute lei. Daarom is dit noodsaaklik om die granietoppervlak gereeld te handhaaf en dit te poets om optimale werkverrigting te verseker. 'N Goed onderhoude granietbasis kan die akkuraatheid van die metings van 'n CMM aansienlik verbeter.
Postyd: Apr-01-2024