Hoe vergelyk die bewerkingsprobleme van presisie -granietkomponente met dié van presisie keramiekkomponente? Beïnvloed dit die koste?

Vergelyking van bewerkingsprobleme en koste tussen presisie granietkomponent en presisie keramiekkomponent
Op die gebied van presisievervaardiging toon presisie -granietkomponente en presisie keramiekkomponente, as twee belangrike materiale, verskillende eienskappe ten opsigte van verwerkingsprobleme en koste. Hierdie artikel sal die verwerkingsprobleme van die twee vergelyk en ontleed hoe hierdie verskille die koste beïnvloed.
Vergelyking van verwerkingsprobleme
Presisie granietkomponente:
Die verwerkingsprobleem van presisie -granietkomponente is relatief laag, wat hoofsaaklik te wyte is aan die meer eenvormige tekstuur en hoë hardheid. Graniet as 'n natuurlike klip is die interne struktuur daarvan relatief stabiel en het dit 'n sekere taaiheid, sodat dit nie maklik is om in die proses van verwerking te ineenstort of te breek nie. Boonop kon moderne CNC-masjiengereedskap en presisie-slyptegnologie ook met die bevordering van die bewerkingstegnologie 'n hoë presisie bewerking van granietkomponente bewerkstellig, soos frees, slyp, poleer, ens. Om aan die behoeftes van verskillende presisie-meting en meganiese vervaardiging te voldoen.
Presisie keramiekkomponente:
In teenstelling hiermee is die verwerking van presisie -keramiekkomponente baie moeiliker. Keramiekmateriaal het 'n hoë hardheid, brosheid en taaiheid met 'n lae breuk, wat die werktuig ernstig dra in die proses van bewerking, snykrag is groot, en dit is maklik om rand -ineenstorting en krake te produseer. Daarbenewens is die termiese geleidingsvermoë van keramiekmateriaal swak, en die hitte wat tydens die snyproses opgewek word, is moeilik om vinnig oor te dra, wat maklik lei tot plaaslike oorverhitting van die werkstuk en vervorming of kraak. Daarom is die vereistes vir verwerkingstoerusting, gereedskap en prosesparameters buitengewoon hoog, en dit is nodig om spesiale keramiekverwerkingsmasjiengereedskap en spesiaal ontwerpte gereedskap te gebruik, sowel as presiese beheer van die parameters in die verwerkingsproses om die verwerking van akkuraatheid en oppervlakgehalte te verseker.
Koste -impak
Verwerkingskoste:
Aangesien die verwerkingsprobleem van presisie -keramiekkomponente baie hoër is as dié van presisie -granietkomponente, is die verwerkingskoste dienooreenkomstig hoër. Dit word hoofsaaklik weerspieël in die werktuigverlies, instandhouding van masjiengereedskap, verwerkingstyd en skroottempo. Ten einde die verwerkingskoste te verlaag, moet ondernemings voortdurend in navorsing en ontwikkeling belê, verwerkingstegnologie en proses verbeter en die verwerkingsdoeltreffendheid en opbrengs verbeter.
Materiaalkoste:
Alhoewel presisie-granietkomponente en presisie-keramiekkomponente in materiële koste verskil, behoort albei in die algemeen aan hoë waarde materiale. Na inagneming van die koste van verwerking, is die totale koste van presisie keramiekkomponente egter dikwels hoër. Dit is omdat meer hulpbronne nodig is in die verwerkingsproses, insluitend verwerkingstoerusting van hoë gehalte, professionele tegnici en streng kwaliteitskontroleprosesse.
konklusie
Samevattend is daar beduidende verskille tussen presisie -granietkomponente en presisie -keramiekkomponente ten opsigte van verwerkingsprobleme en koste. Vanweë die eenvormige tekstuur en hoë hardheid, is presisie -granietkomponente relatief laag in die verwerking van probleme en koste. Vanweë die unieke fisiese eienskappe, is dit moeilik om presisie keramiekkomponente te verwerk en is die koste groot. Daarom moet ondernemings die verwerkingsprobleme en kostefaktore van materiale volgens die spesifieke toepassingscenario's en die nodigste keuse maak om die prosesseringsprobleme en kostefaktore van materiale breedvoerig te oorweeg.

Precision granite53


Postyd: Aug-07-2024