Wanneer miniatuuronderdele vervaardig word, soos die leidings van halfgeleierskyfies en die fyn kateters van minimaal indringende chirurgiese instrumente, bereik die presisievereistes dikwels die mikrometervlak - gelykstaande aan een persent van die deursnee van 'n menslike haar. Op hierdie stadium kan 'n skynbaar gewone graniet V-vormige blok die sleutel tot presiese verwerking word. Vandag, kom ons ontdek hoe hierdie "klipwerktuig" die verwerking van klein onderdele moontlik maak om verstommende presisie te bereik.
Waarom graniet vir V-vormige blokke kies?
Die V-blok is 'n instrument wat gebruik word om silindriese dele vas te maak en is gevorm soos 'n hoofletter "V". Die merkwaardige aspek van graniet V-vormige blokke lê in:
Die struktuur so stabiel soos Mount Tai: Die graniet het 'n uiters hoë digtheid (die swart graniet van ZHHIMG® bereik 3100 kg/m³), en die interne mineraalkristalle is nou verweef, net soos 'n "V"-vorm wat uit gewapende beton gegiet is, en sal nie eens onder swaar druk vervorm nie.
Nie bang vir temperatuurversteuring nie: Gewone metale sit uit wanneer hulle verhit word, maar die termiese uitsettingskoëffisiënt van graniet is uiters laag. Selfs al styg die temperatuur met 10 ℃ tydens verwerking, is die vervorming so klein dat dit geïgnoreer kan word en nie sal veroorsaak dat die onderdeel "afwyk" nie.
Hoe meer dit gebruik word, hoe meer slytasiebestand word dit: Die hardheid van graniet bereik 6-7 op die Mohs-skaal, wat selfs harder is as staal. Na langdurige gebruik bly die oppervlak glad en plat, en sal dit nie foute as gevolg van slytasie veroorsaak soos metaal V-vormige blokke nie.
Die magiese stappe vir die verwerking van klein onderdele met graniet V-vormige blokke
Vind 'n "stabiele sitplek" vir die onderdeel
Maak eers die V-vormige blok deeglik skoon: Gebruik watervrye etanol om die stof- en olievlekke op die oppervlak af te vee. Hierdie mikrongrootte onsuiwerhede (20 keer dunner as 'n menslike haar) kan veroorsaak dat die dele kantel.
Maak die V-vormige blok op die granietplatform vas: Net soos om 'n stoel op 'n plat vloer vas te maak om te verseker dat dit nie tydens verwerking sal bewe nie. Die granietplatform van ZHHIMG® het 'n uiters hoë platheid. Binne 'n lengte van 1 meter is die hoogteverskil nie meer as een duisendste van die dikte van 'n halwe menslike haar nie.
2. Maak die dele "regop sit"
Plaas klein onderdele in V-vormige groewe: Byvoorbeeld, wanneer 'n metaalskag met 'n deursnee van 3 mm verwerk word, plaas dit versigtig in 'n 90° V-vormige groef.
Kalibreer met 'n wyserplaatjie: Dit is 'n presiese instrument wat 'n fout van 0.001 mm kan meet. Dis soos om die hoogte van 'n onderdeel te "meet" om te verseker dat dit heeltemal gelyk is. As die vorm van die onderdeel spesiaal is, kan graniet parallelle blokke (met 'n diktefout van nie meer as 1 μm nie) ook gebruik word om dit te lig, wat die bewerkte oppervlak gelyk hou.
3. Hou dit saggies vas en moenie die onderdeel "knyp" nie.
Maak die onderdele vas met 'n bevestiging met 'n rubberkop: Die krag moet beheer word teen 2 tot 3 kilogram, net soos om 'n eier saggies met jou hand vas te hou. Dit sal nie gly of breek nie. Die stille bevestiging van ZHHIMG® kan ook vibrasie tydens verwerking verminder, wat verseker dat die onderdele stabiel en stewig is.
4. Begin verwerking: Soos om 'n onderdeel 'n "haarsny" te gee
Neem die verwerking van halfgeleierdrade as voorbeeld: Gebruik 'n femtosekonde-laser om die vorm van 'n 0.1 mm dik koperlegeringsdraad te sny. Graniet V-vormige blokke kan meer as 90% van die vibrasie absorbeer, wat die vertikaliteitsfout van die lasersnit minder as 5 μm maak - gelykstaande aan 'n helling van nie meer as een tiende van 'n menslike haar op 'n hoogte van 1 millimeter nie.
Na-verwerkingsinspeksie: Gemeet met 'n hoë-presisie wyserplaatjie, is die ZHHIMG® V-vormige blok geposisioneer om 'n skag met 'n deursnee van 5 mm te verwerk, met 'n diktefout wat binne 2 μm beheer word, wat 30 keer dunner is as 'n menslike haar!
"Mikro-presisie" toepassings in die daaglikse lewe
Die geheim van 5G-skyfies: Die loodraamwerk wat vir skyfieverpakking gebruik word, moet in komplekse vorms op 'n 0.1 mm dik koperplaat gesny word. Graniet V-vormige blokke kan die sny so netjies soos 'n lem maak, wat stabiele seinoordrag van die skyfie verseker.
Die "oë" van minimaal indringende chirurgie: Wanneer 'n vlekvrye staalkateter met 'n deursnee van 0.5 mm verwerk word, kan die graniet V-vormige blok verhoed dat die onderdeel gly, wat die binnewand van die kateter so glad soos 'n spieël maak, wat dokters in staat stel om meer presies te opereer.
Iv. Hoe om hierdie "Presisie-assistent" te onderhou
Gereelde bad: Vir elke 50 verwerkte dele, gebruik ultrasoniese golwe om die V-vormige blok te "bad", en was die metaalrommel en snyvloeistof in die splete weg.
Jaarlikse fisiese ondersoek: Meting van die grootte van V-vormige blokke met laserinstrumente. Die presisieverandering van ZHHIMG® graniet V-vormige blokke na een jaar se gebruik is minder as 1μm, wat selfs stadiger is as die groeikoers van menslike hare!
Die volgende keer as jy 'n klein en presiese onderdeel sien, moenie vergeet dat daar dalk 'n graniet V-vormige blok daaragter kan wees wat stilweg "krag uitoefen" nie - met sy harde tekstuur wat oor honderde miljoene jare gevorm is, ondersteun dit die mikroskopiese wêreld van moderne tegnologie.
Plasingstyd: 18 Junie 2025