Op die verhoog van presisievervaardiging het graniet, danksy sy unieke eienskappe wat deur geologiese veranderinge oor honderde miljoene jare verleen is, van 'n onopvallende natuursteen in 'n "presisiewapen" van die moderne nywerheid verander. Deesdae brei die toepassingsvelde van granietpresisievervaardiging voortdurend uit, en dit speel 'n onvervangbare rol in verskeie sleutelbedrywe met sy uitstekende prestasie.
I. Halfgeleiervervaardiging: Die bou van 'n "Soliede Vesting" vir Skyfie-presisie
In die halfgeleierbedryf het die vervaardigingspresisie van skyfies die nanometervlak bereik, en die vereistes vir die stabiliteit en presisie van produksietoerusting is uiters streng. Produkte wat presies van graniet vervaardig word, het die kernkomponente van halfgeleiervervaardigingstoerusting geword. As die "hart" van skyfievervaardiging, het die litografiemasjien uiters hoë vereistes vir die stabiliteit van sy nanoskaalse posisioneringsplatform op die basis. Graniet het 'n uiters lae termiese uitsettingskoëffisiënt, ongeveer 4.61 × 10⁻⁶/℃, wat effektief geringe skommelinge in omgewingstemperatuur tydens die fotolitografieproses kan weerstaan. Selfs al verander die temperatuur in die produksiewerkswinkel met 1 ℃, is die vervorming van die granietbasis weglaatbaar, wat verseker dat die laser van die fotolitografiemasjien presies gefokus kan word om fyn stroombaanpatrone op die wafer te graveer.
In die wafer-inspeksiestadium is die verwysingsmodule van graniet ook onontbeerlik. Selfs die geringste defek op die waferoppervlak kan lei tot 'n afname in skyfieprestasie. Die granietverwysingsmodule, met sy uiters hoë platheid en stabiliteit, bied egter 'n akkurate verwysingsstandaard vir inspeksietoerusting. Die granietplatform wat vervaardig word deur die vyf-as-skakel-nano-slyptegnologie, kan 'n platheid van ≤1μm/㎡ bereik, wat die opsporingsinstrument in staat stel om die klein defekte op die waferoppervlak presies vas te lê en die opbrengs van skyfies te verseker.
Ii. Lugvaart: Die "Betroubare Vennoot" vir Begeleidingsvliegtuie
Die lugvaartveld het uiters streng vereistes vir die betroubaarheid en akkuraatheid van toerusting. Graniet-presisievervaardigingsprodukte het 'n belangrike rol gespeel in satelliet-inertiële navigasietoetsbanke en ruimtetuigkomponent-inspeksietoebehore. Satelliete werk in die ruimte en moet staatmaak op hoë-presisie-inertiële navigasiestelsels om hul posisies en houdings te bepaal. Die inersiële navigasietoetsbank van graniet, met sy hoë hardheid en sterkte, kan die streng toetse in komplekse meganiese omgewings weerstaan. Tydens die toetsproses wat uiterste temperature en intense vibrasies in die ruimte simuleer, het die graniet-toetsbank deurgaans stabiel gebly, wat 'n stewige fondament bied vir die presiese kalibrasie van die inersiële navigasiestelsel.
Graniet-inspeksietoebehore speel ook 'n belangrike rol in die inspeksie van ruimtetuigkomponente. Die dimensionele akkuraatheid van ruimtetuigkomponente beïnvloed direk die algehele werkverrigting en veiligheid van die ruimtetuig. Die hoë presisie en stabiliteit van die graniet-inspeksietoebehore kan die akkurate opsporing van die grootte en vorm van die komponente verseker. Die digte interne struktuur en eenvormige materiaal voorkom opsporingsfoute wat veroorsaak word deur die vervorming van die gereedskap self, wat die gladde lansering en veilige werking van die ruimtetuig verseker.
III. Mediese Navorsing: Die "Stabiele Hoeksteen" vir Presisiegeneeskunde
In die veld van mediese navorsing het groot mediese toerusting soos CT en MRI uiters hoë vereistes vir die stabiliteit van die basis. Wanneer pasiënte skanderingsondersoeke ondergaan, kan selfs geringe vibrasies van die toerusting die duidelikheid en akkuraatheid van die beelde beïnvloed. Die toerustingbasis wat presies van graniet gemaak is, met sy uitstekende vibrasie-absorpsieprestasie, kan die vibrasie-interferensie wat tydens die werking van die toerusting gegenereer word, effektief verminder. Die swak wrywing tussen die mineraaldeeltjies binne tree op soos 'n natuurlike skokbreker, wat die vibrasie-energie wat tydens die werking van die toerusting gegenereer word, omskakel in hitte-energie en dit versprei, waardeur die toerusting stabiel bly tydens werking.
In die veld van biologiese opsporing bied die granietstadium stabiele ondersteuning vir die opsporing van eksperimentele monsters. Die opsporing van biologiese monsters moet dikwels onder hoë-presisie-instrumente uitgevoer word, en uiters hoë vereistes word gestel aan die platheid en stabiliteit van die stadium. Die hoë-presisie-oppervlak van die granietstadium kan verseker dat die monster in 'n vaste posisie bly tydens die opsporingsproses, wat afwykings in die opsporingsresultate wat veroorsaak word deur die ongelykheid of skudding van die stadium, vermy, wat betroubare data-ondersteuning bied vir mediese navorsing en siektediagnose.
Iv. Intelligente Vervaardiging: Die "Geheime Wapen" vir die Verbetering van die Presisie van Outomatisering
Met die vinnige ontwikkeling van intelligente vervaardiging, het industriële robotte en outomatiese inspeksiestelsels toenemend hoër vereistes vir presisie. Die kalibrasiebasis wat presies van graniet vervaardig word, het die sleutel geword tot die akkuraatheidskalibrasie van industriële robotte. Na langtermyn-werking sal die posisioneringsakkuraatheid van die meganiese arm van industriële robotte afwyk, wat produksiedoeltreffendheid en produkkwaliteit beïnvloed. Die granietkalibrasiebasis, met sy uiters hoë presisie en stabiliteit, bied 'n akkurate verwysing vir die kalibrasie van robotte. Deur dit met die granietkalibrasiebasis te vergelyk, kan tegnici vinnig die presisiefout van die robot opspoor en presiese aanpassings maak om te verseker dat die robot hoë-presisie produksietake volgens die voorafbepaalde program kan voltooi.
In die outomatiese inspeksiestelsel speel granietkomponente ook 'n belangrike rol. Outomatiese inspeksietoerusting moet vinnige en akkurate inspeksies op produkte uitvoer, wat vereis dat alle komponente van die toerusting uiters hoë stabiliteit het. Die byvoeging van granietkomponente het die algehele werkverrigting van die outomatiese inspeksiestelsel effektief verbeter, wat dit in staat stel om stabiliteit tydens hoëspoedwerking te handhaaf, produkdefekte en -foute akkuraat te identifiseer, en die gehaltebeheervlak van die produkte te verbeter.
Van die vervaardiging van mikro-halfgeleierskyfies tot die uitgebreide lugvaartveld, en dan tot die mediese navorsing wat verband hou met menslike gesondheid en die florerende intelligente vervaardiging, skitter graniet-presisievervaardiging helder in verskeie industrieë met sy unieke sjarme en uitstekende prestasie. Met die voortdurende vooruitgang van tegnologie sal die toepassingsvelde van graniet-presisievervaardiging aanhou uitbrei en meer bydra tot die bevordering van die hoëgehalte-ontwikkeling van die globale vervaardigingsbedryf.
Plasingstyd: 19 Junie 2025