In die veld van halfgeleierwafelgroefwerk is presisie die reddingsboei. 'n Onopvallende granietbasis kan 'n kwalitatiewe sprong in die werkverrigting van die groeftoerusting teweegbring! Watter "superkragte" verberg dit eintlik? Waarom word daar gesê dat die keuse van die regte granietbasis beteken dat jy halfpad geslaag het? Vandag sal ons jou dit in diepte onthul!
I. Inherente Sterkte: Die Drie "Inherente Voordele" van Graniet
Die seismiese weerstand is so stabiel soos Mount Tai
Graniet het 'n digtheid van so hoog as 2 800-3 100 kg/m³, en die struktuur daarvan is so dig soos 'n "klipvesting". In die hoëfrekwensie-vibrasie-omgewing van wafergroewe (die toerusting groewe meer as 100 keer per minuut), kan dit meer as 90% van die vibrasie-energie absorbeer, net soos om die toerusting met "skok-absorberende swart tegnologie" toe te rus! Die gemete data van 'n sekere skyfiefabriek toon dat na die gebruik van die granietbasis, die trillingsamplitude van die groefsnyerkop van 15 μm tot 3 μm afgeneem het, en die rande van die mikrogroewe wat gekerf is, is so glad soos 'n spieël.
2. "Hittebestande konstitusie" Nie bang vir temperatuurverskille nie
Gewone materiale "sit uit en vervorm" wanneer dit verhit word en "trek saam en vervorm" wanneer dit afgekoel word, maar die termiese uitsettingskoëffisiënt van graniet is so laag as 4-8 × 10⁻⁶/℃, wat slegs 1/5 van dié van metale is! Selfs al wissel die temperatuur in die werkswinkel skerp met 10℃ binne 24 uur, is die vervorming daarvan minder as 0.01 mm en kan dit amper geïgnoreer word. Dit beteken dat ongeag die afwisseling van dag en nag of die langdurige werking en hitteopwekking van die toerusting, die granietbasis die gleufposisie heeltyd "bewegingsloos" kan hou.
3. Onvernietigbare slytasiebestandheid
Die Mohs-hardheid van graniet bereik 6 tot 7, vergelykbaar met dié van kwartssteen, en die slytasieweerstand is drie keer dié van gewone staal! Onder die langtermyn hoëfrekwensiewrywing van die wafergroef, slyt die oppervlak van die basis skaars uit. Nadat 'n sekere gietery granietbasisse vir vyf jaar gebruik het, is die platheid steeds binne ±0.5μm/m gehandhaaf tydens inspeksie, en die groefnauwkeurigheid het konstant gebly, wat 'n aansienlike hoeveelheid toerustingkalibrasie- en vervangingskoste bespaar het.
Ii. Presiese Aanpassing: Hoe Voldoen Graniet Aan Verskillende Groefvereistes?
Toneel 1: Ultrafyn groewe (mikrogroewe onder 10μm)
Vereiste: Ultieme platheid
Voordele van graniet: Deur middel van hoë-presisie verwerking met vyf asse, kan die platheid binne ±0.5μm/m beheer word, wat beteken dat die hoogtefout op 'n lengte van 1 meter 200 keer dunner as 'n menslike haar is! Maak seker dat die afstand tussen die groefsnyerkop en die wafer altyd presies is, en dat die breedtefout van die mikrogroewe wat gekerf word nie ±0.1μm oorskry nie.
Toneel 2: Hoëspoed-massaproduksiegroefwerk
Vereiste: Super skokabsorpsieprestasie
Voordele van graniet: Die natuurlike dempingseienskappe binne kan toerustingvibrasie vinnig verminder. Nadat 'n sekere paneelfabriek granietbasisse bekendgestel het, het die groefspoed met 40% toegeneem, en die opbrengskoers het van 85% tot 96% gestyg, wat 'n dubbele oes van produksiedoeltreffendheid en kwaliteit behaal het!
Toneel 3: Komplekse Omgewingsgroefwerk (Hoë temperatuur/korrosie)
Vereistes: Hoë temperatuurweerstand en korrosiebestandheid
Voordele van graniet: Uiters sterk chemiese stabiliteit, bestand teen suur- en alkalikorrosie; Dit het 'n lae termiese uitsettingskoëffisiënt en sal nie vervorm nie, selfs nie by die plaaslike hoë temperatuur (150 ℃) tydens lasergroefwerk nie. 'n Granietbasis wat in 'n sekere laboratorium met korrosiewe groefoplossing gebruik word, is al drie jaar lank ononderbroke in gebruik, en die oppervlak van die basis bly ongeskonde.
III. Hoe om 'n "egte hoëgehalte" granietbasis te kies?
Kyk na die digtheid: Graniet met 'n digtheid van ≥2800 kg/m³ het 'n meer kompakte struktuur.
Kontroleer sertifikate: Maak seker dat jy gesaghebbende sertifikate soos ISO 9001 en CNAS erken om gehalte te verseker.
Verifikasiedata: Die vervaardiger moet toetsverslae verskaf oor die termiese uitsettingskoëffisiënt (< 8×10⁻⁶/℃) en platheid (±0.5μm/m).
Toets op die perseel: Tik die basis. 'n Duidelike geluid dui aan dat daar geen krake binne is nie. As die raakoppervlak so glad soos 'n spieël is, dui dit op hoë verwerkingsakkuraatheid.
Gevolgtrekking: Kies die regte graniet en wen die helfte van die stryd in groefsny!
Van skokbestandheid, hittebestandheid tot slytasiebestandheid, het die granietbasis, met sy "natuurlike skoonheid" en "harde kernsterkte", die goue vennoot vir wafergroeftoerusting geword. In vandag se halfgeleiervervaardigingsera wat nanoskaal-presisie nastreef, is 'n hoëgehalte-granietbasis nie net 'n belegging in toerusting nie, maar ook 'n langtermynwaarborg vir produksiedoeltreffendheid en produkkwaliteit!
Plasingstyd: 17 Junie 2025