Granietbasisse, waardeer vir hul hoë rigiditeit, lae termiese uitsetting en uitstekende weerstand teen korrosie, word wyd gebruik in presisie-instrumente, optiese stelsels en industriële metrologie-toepassings. Hul dimensionele akkuraatheid beïnvloed direk die versoenbaarheid van montering, terwyl behoorlike skoonmaak en onderhoud langtermynstabiliteit en meetpresisie bepaal. Hieronder skets ons die beginsels van dimensionele definisie en beste praktyke vir skoonmaak en onderhoud.
1. Dimensionele Definisie – Funksie-georiënteerde Presisie-ontwerp
1.1 Vestiging van Fundamentele Dimensies
Die basiese parameters van 'n granietbasis—lengte, breedte en hoogte—moet bepaal word op grond van die algehele toerustinguitleg. Die ontwerp moet funksionele vereistes en ruimtelike versoenbaarheid prioritiseer:
-
Vir optiese instrumente moet bykomende speling toegelaat word om interferensie te vermy.
-
Vir hoë-presisie meetbasisse help laer hoogtes om vibrasie-oordrag te verminder en stabiliteit te verbeter.
ZHHIMG® volg die beginsel van "funksie eerste, kompakte struktuur", wat koste-effektiwiteit verseker sonder om prestasie in die gedrang te bring.
1.2 Definiëring van Kritieke Strukturele Dimensies
-
Monteringsoppervlak: Die kontakoppervlak moet die ondersteunde toerustingbasis volledig bedek, en gelokaliseerde spanningskonsentrasies vermy. Reghoekige toestelle benodig effens oorgrootte oppervlaktes vir aanpassing, terwyl sirkelvormige toerusting voordeel trek uit konsentriese monteringsoppervlaktes of posisioneringsbase.
-
Posisioneringsgate: Skroefdraad- en lokaliseringsgate moet by die toerusting se verbindings pas. 'n Simmetriese verspreiding verbeter torsiestyfheid, terwyl aanpassingsgate fyn kalibrasie moontlik maak.
-
Gewigsverminderingsgroewe: Ontwerp in nie-draende areas om massa- en materiaalkoste te verminder. Vorms (reghoekig, sirkelvormig of trapesiumvormig) word geoptimaliseer gebaseer op spanningsanalise om rigiditeit te behou.
1.3 Toleransiebeheerfilosofie
Dimensionele toleransies weerspieël die bewerkingspresisie van die granietbasis:
-
Hoë-presisie toepassings (bv. halfgeleiervervaardiging) vereis platheid wat tot op mikronvlak beheer word.
-
Algemene industriële gebruik maak voorsiening vir effens losser toleransies.
ZHHIMG® pas die beginsel van "streng op kritieke afmetings, buigsaam op nie-kritieke afmetings" toe, en balanseer akkuraatheid met vervaardigingskoste deur middel van gevorderde verwerkings- en meettegnieke.
2. Skoonmaak en Onderhoud – Versekering van Langtermyn Betroubaarheid
2.1 Daaglikse Skoonmaakpraktyke
-
Stofverwydering: Gebruik 'n sagte borsel of stofsuier om deeltjies te verwyder en skrape te voorkom. Vir hardnekkige vlekke word 'n pluisvrye lap wat met gedistilleerde water bevochtig is, aanbeveel. Vermy korrosiewe skoonmaakmiddels.
-
Verwydering van olie en koelmiddel: Vee besmette areas onmiddellik met isopropylalkohol af en droog natuurlik af. Olie-residue kan porieë verstop en vogweerstand beïnvloed.
-
Metaalbeskerming: Wend 'n dun lagie roeswerende olie aan op die skroefdraad- en posisioneringsgate om korrosie te voorkom en die integriteit van die montering te handhaaf.
2.2 Gevorderde skoonmaak vir komplekse kontaminasie
-
Chemiese blootstelling: In geval van suur/alkali-kontak, was met 'n neutrale bufferoplossing, spoel deeglik met gedistilleerde water en laat 24 uur staan vir volledige droogwording.
-
Biologiese Groei: Indien skimmel of alge in vogtige omgewings voorkom, spuit met 75% alkohol, borsel liggies en pas UV-sterilisasie toe. Chloorgebaseerde skoonmaakmiddels is verbode om verkleuring te voorkom.
-
Strukturele Herstelwerk: Mikro-krake of randafskilfering moet met epoksiehars herstel word, gevolg deur slyp en weer poleer. Na herstelwerk moet dimensionele akkuraatheid weer geverifieer word.
2.3 Beheerde Skoonmaakomgewing
-
Handhaaf temperatuur (20±5°C) en humiditeit (40–60% RH) tydens skoonmaak om uitsetting of sametrekking te voorkom.
-
Vervang skoonmaakgereedskap (doeke, borsels) gereeld om kruiskontaminasie te voorkom.
-
Alle onderhoudsaktiwiteite moet gedokumenteer word vir volle lewensiklusnaspeurbaarheid.
3. Gevolgtrekking
Die dimensionele akkuraatheid en skoonmaakdissipline van 'n granietbasis is noodsaaklik vir die werkverrigting en lewensduur daarvan. Deur funksioneel-georiënteerde ontwerpbeginsels, geoptimaliseerde toleransietoewysing en 'n sistematiese skoonmaakprotokol te volg, kan gebruikers langtermyn stabiliteit, betroubaarheid en meetnauwkeurigheid verseker.
By ZHONGHUI Groep (ZHHIMG®) kombineer ons wêreldklas granietmateriale, ISO-gesertifiseerde produksie en dekades se vakmanskap om granietbasisse te lewer wat aan die mees veeleisende standaarde in halfgeleier-, metrologie- en presisie-ingenieursbedrywe voldoen.
Plasingstyd: 29 September 2025