Gekoördineerde meetmasjiene, of CMM's, is hoë-presisie meetinstrumente wat gebruik word om die fisiese afmetings van 'n voorwerp te meet. 'n CMM bestaan uit drie individuele asse wat kan roteer en in verskillende rigtings beweeg om metings van 'n voorwerp se koördinate te neem. Die akkuraatheid van 'n CMM is van die allergrootste belang, en daarom bou vervaardigers dit dikwels uit materiale soos graniet, aluminium of gietyster om die stabiliteit en rigiditeit te verseker wat nodig is vir akkurate metings.
In die wêreld van CMM's is graniet een van die mees algemene materiale wat vir die basis van die masjien gebruik word. Dit is omdat graniet uitsonderlike stabiliteit en rigiditeit het, wat albei noodsaaklik is vir presisiemeting. Die gebruik van graniet in die konstruksie van CMM's kan teruggevoer word na die middel van die twintigste eeu toe die tegnologie die eerste keer na vore gekom het.
Nie alle CMM's gebruik egter graniet as hul basis nie. Sekere modelle en handelsmerke mag ander materiale soos gietyster, aluminium of saamgestelde materiale gebruik. Graniet bly egter 'n baie gewilde keuse onder vervaardigers vanweë sy superieure eienskappe. Trouens, dit is so algemeen dat die meeste die gebruik van graniet as 'n bedryfstandaard in die vervaardiging van CMM's beskou.
Een van die belangrike faktore wat graniet 'n uitstekende materiaal vir CMM-basiskonstruksie maak, is die immuniteit daarvan teen temperatuurveranderinge. Graniet, anders as ander materiale, het baie lae termiese uitsettingstempo's, wat dit bestand maak teen temperatuurveranderinge. Hierdie eienskap is noodsaaklik vir CMM's, want enige temperatuurveranderinge kan die masjien se akkuraatheid beïnvloed. Hierdie vermoë is veral belangrik wanneer daar gewerk word met hoë-presisie meting van klein komponente soos dié wat in die lugvaart-, motor- en mediese nywerhede gebruik word.
Nog 'n eienskap wat graniet ideaal maak vir gebruik in CMM's, is die gewig daarvan. Graniet is 'n digte rots wat uitstekende stabiliteit bied sonder dat addisionele verstewigings of stutte benodig word. Gevolglik kan 'n CMM van graniet vibrasies tydens die meetproses weerstaan sonder om die akkuraatheid van die metings te beïnvloed. Dit is veral belangrik wanneer onderdele met uiters noue toleransies gemeet word.
Verder is graniet ondeurdringbaar vir die meeste chemikalieë, olies en ander industriële stowwe. Die materiaal korrodeer, roes of verkleur nie, wat dit maklik maak om te onderhou. Dit is belangrik in industriële omgewings wat gereelde skoonmaak of dekontaminasie vir sanitêre doeleindes vereis.
Ten slotte, die gebruik van graniet as basismateriaal in CMM's is 'n algemene en gewilde praktyk in die bedryf. Graniet bied 'n uitstekende kombinasie van stabiliteit, rigiditeit en immuniteit teen temperatuurveranderinge wat noodsaaklik is vir die presisiemeting van industriële komponente. Alhoewel ander materiale soos gietyster of aluminium as 'n CMM-basis kan dien, maak graniet se inherente eienskappe dit die mees voorkeurkeuse. Soos tegnologie vorder, word verwag dat die gebruik van graniet in CMM's 'n dominante materiaal sal bly as gevolg van sy superieure eienskappe.
Plasingstyd: 22 Maart 2024