Gekoördineerde meetmasjiene, of CMM's, is meetinstrumente met 'n hoë presisie wat gebruik word om die fisiese afmetings van 'n voorwerp te meet. 'N CMM bestaan uit drie individuele asse wat in verskillende rigtings kan draai en beweeg om metings van die koördinate van 'n voorwerp te neem. Die akkuraatheid van 'n CMM is die belangrikste, en daarom konstrueer vervaardigers dit dikwels uit materiale soos graniet, aluminium of gietyster om die stabiliteit en styfheid te verseker wat nodig is vir akkurate metings.
In die wêreld van CMMS is graniet een van die algemeenste materiale wat vir die basis van die masjien gebruik word. Dit is omdat graniet buitengewone stabiliteit en styfheid het, wat beide noodsaaklik is vir presisie -meting. Die gebruik van graniet in die konstruksie van CMM's kan teruggevoer word na die middel van die twintigste eeu toe die tegnologie die eerste keer na vore gekom het.
Nie alle CMM's gebruik egter graniet as basis nie. Sekere modelle en handelsmerke kan ander materiale soos gietyster, aluminium of saamgestelde materiale gebruik. Graniet bly egter 'n baie gewilde keuse onder vervaardigers vanweë sy voortreflike eiendomme. In werklikheid is dit so algemeen dat die meeste die gebruik van graniet as 'n bedryfstandaard in die vervaardiging van CMM's beskou.
Een van die belangrike faktore wat graniet 'n uitstekende materiaal vir CMM -basiskonstruksie maak, is die immuniteit teen temperatuurveranderinge. Graniet, in teenstelling met ander materiale, het baie lae termiese uitbreidingsyfers, wat dit bestand maak teen temperatuurveranderinge. Hierdie eienskap is noodsaaklik vir CMMS omdat enige temperatuurveranderinge die akkuraatheid van die masjien kan beïnvloed. Hierdie vermoë is veral van kardinale belang as u werk met 'n hoë presisie-meting van klein komponente soos dié wat in die lug-, motor- en mediese bedrywe gebruik word.
'N Ander eienskap wat graniet ideaal maak vir gebruik in CMMS is die gewig daarvan. Graniet is 'n digte rots wat uitstekende stabiliteit bied sonder om ekstra stut of steun te benodig. As gevolg hiervan, kan 'n CMM van graniet vibrasies tydens die meetproses weerstaan sonder om die akkuraatheid van die metings te beïnvloed. Dit is veral belangrik as u dele met buitengewone stywe toleransies meet.
Verder is graniet ondeurdringbaar vir die meeste chemikalieë, olies en ander industriële stowwe. Die materiaal korrodeer, roes of verkleur nie, wat dit maklik maak om te onderhou. Dit is beduidend in industriële omgewings wat gereeld skoonmaak of ontsmetting vir sanitêre doeleindes benodig.
Ten slotte is die gebruik van graniet as basismateriaal in CMMS 'n algemene en gewilde praktyk in die bedryf. Graniet bied 'n uitstekende kombinasie van stabiliteit, styfheid en immuniteit teen temperatuurveranderings wat noodsaaklik is vir die presisie -meting van industriële komponente. Alhoewel ander materiale soos gietyster of aluminium as 'n CMM -basis kan dien, maak die inherente eienskappe van graniet dit die beste keuse. Namate die tegnologie vorder, word verwag dat die gebruik van graniet in CMMS 'n dominante materiaal sal bly vanweë sy voortreflike eienskappe.
Postyd: MAR-22-2024