In die hart van die masjinerievervaardigings- en metrologiebedrywe lê 'n fundamentele instrument: die gietyster-oppervlakplaat. Hierdie planêre verwysingsinstrumente is onontbeerlik vir akkurate werkstukinspeksie, presiese kerfwerk en dien as stabiele maatstawwe vir die opstelling van masjiengereedskap. By ZHHIMG® strek ons verbintenis tot ultra-presisie verder as ons bekende granietprodukte tot die streng standaarde wat alle noodsaaklike metrologiegereedskap beheer. Begrip van die noukeurige proses - van gietwerk tot installasie - is van die allergrootste belang om die kwaliteit en lang lewensduur van hierdie kritieke werksvloerbate te verseker.
Die Gieterydissipline: Voorsorgmaatreëls in Gietystergietwerk
Die vervaardiging van hoëgehalte gietyster-oppervlakplate begin met uiterste dissipline in die gietery. Operateurs moet streng by 'n beheerde prosesvloei hou wat op eenvoud en eenvormigheid gemik is. Dit behels die ontwerp van patrone wat die aantal skeidingsvlakke en sandkerne verminder, terwyl optimale trekhoeke en gladde oorgang van wanddiktes verseker word. Die keuse van 'n geskikte poortstelsel is van kardinale belang; dit moet opeenvolgende stolling verseker, wat lei tot 'n eenvormig gestruktureerde, spanningsgeminimaliseerde gietstuk.
Van kritieke belang is dat die kwaliteit van die gietsand die finale gietstuk direk beïnvloed. Die sandmengsel moet uitstekende deurlaatbaarheid, natsterkte, vloeibaarheid, plastisiteit en ineenvoubaarheid hê. Dit word bereik deur die materiaaltoevoervolgorde streng te volg – ou sand, nuwe sand, klei, steenkoolpoeier en water – en die mengtyd presies op ses tot sewe minute te beheer. Die gemengde sand word dan gerus en gesif om die deurlaatbaarheid en vloeibaarheid daarvan voor gebruik te verbeter.
Die gietproses self vereis onwrikbare fokus. Gesmelte metaal moet behoorlik ingeënt en deeglik van slak verwyder word voordat die gietproses begin. 'n Deurlopende en stabiele vloei is noodsaaklik om defekte soos sanderosie en die vorming van sandgate te voorkom. Vinnige reaksie op enige lekkasie is nodig om ernstige defekte soos koue sluitings en onvolledige gietwerk te vermy. Laastens verseker 'n noukeurige skoonmaakproses dat die afgekoelde gietstuk sonder skade uit die vorm verwyder word, wat 'n oppervlak vry van aanvanklike defekte lewer.
Ontwerp, Defekte en Digtheid: Versekering van Strukturele Integriteit
'n Hoëgehalte-gietysterplatform is ontwerp om te hou. Oor die algemeen ontwerp as enkelsydige of bokstipe strukture, is hul werkoppervlaktes gewoonlik vierkantig of reghoekig. Die strukturele integriteit is sterk afhanklik van kenmerke soos sywande en versterkingsribbes, wat presies gedimensioneer moet word op grond van die vereiste dravermoë en presisiegraad. Die hoogte van hierdie versterkingsribbes – of dit nou halfrib, volrib of platrib is – bied die nodige spanning en ondersteuning.
Selfs met die strengste gietkontroles kan geringe defekte voorkom. Vir platforms onder akkuraatheidsgraad "0" laat bedryfstandaarde die remediërende prop van klein sandgate (deursnee minder as 14 mm) toe met dieselfde materiaal, mits die herstelmateriaal se hardheid laer is as die omliggende yster. Die werkoppervlak moet egter uiteindelik vry wees van groot foute, insluitend krake, porositeit, slakinsluitsels en krimpholtes, en die gietoppervlak moet glad wees met stewig vasgehegte verf. Die keuse van 'n platform wat natuurlike veroudering of kunsmatige hittebehandeling ondergaan het, is van die allergrootste belang, aangesien hierdie prosesse interne spanning verminder en toekomstige diagonale vervorming voorkom.
Installasie en Onderhoud: Behoud van Presisie
'n Gietysterplatform, ongeag die kwaliteit daarvan, is net so akkuraat soos die installasie daarvan. Dit moet horisontaal gelyk gemaak word met die las eweredig versprei oor alle ondersteuningspunte, tipies bereik deur die verstelbare voete van 'n ondersteuningsbeugel te gebruik. Hierdie nivelleringsproses, gelei deur 'n hoë-presisie elektroniese waterpas of raamwaterpas, is van kritieke belang om die gegradeerde akkuraatheid te bereik.
Om presisie te handhaaf, is die omgewing die sleutel. Die werktemperatuur moet rondom 20℃ (± 5℃) gehandhaaf word, en vibrasie moet streng vermy word. Voordat enige werk begin, moet die oppervlak noukeurig skoongemaak word om oorblywende sand, brame, olie en roes te verwyder, aangesien selfs geringe kontaminante akkuraatheid in die gedrang bring. 'n Hoë mikrogehalte, of gladde oppervlak, is noodsaaklik vir lang lewensduur.
Met behoorlike gebruik en noukeurige berging – die vermyding van vogtige, korrosiewe of uiterste temperatuuromgewings – kan 'n gietysterplatform se werkoppervlakpresisie vir twee of meer jaar gehandhaaf word. Die platformstruktuur self kan dekades lank hou. Indien die presisie afneem, kan dit volledig herstel word deur kundige aanpassing of heroppervlak (skraap). Gereelde inspeksie teen die kalibrasiestandaard is verpligtend, aangesien die gebruik van 'n substandaardplaat onvermydelik tot meetafwykings sal lei en die finale produkkwaliteit sal beïnvloed.
As 'n fundamentele instrument in die motor-, lugvaart-, instrument- en swaar masjineriesektore, is die gietysterplatform 'n bewys van die feit dat presisie van die grond af gebou word.
Plasingstyd: 31 Okt 2025