Zhongyan Evonik lasermerkmasjien
Hoë-presisie posisionering: Dit gebruik 'n dubbelrotsbasis van marmer en graniet, met 'n termiese uitbreidingskoëffisiënt van byna nul en 'n volle slagreguitheid van ±5μm. Gekombineer met die Renishaw-roosterstelsel en Gaocun-drywer, word 'n geslote-lusposisionering van 0.5μm-vlak bereik, met 'n foutkarteringsakkuraatheid van ±1.5μm. Dit kan die probleem van "lynafwyking" uitskakel en voldoen aan die mikronvlak-hoë-presisie snyvereistes in perovskietbatteryproduksie. Dit vermy effektief lynverskuiwing wat veroorsaak word deur platformvervorming en verseker die fotoëlektriese omskakelingsdoeltreffendheid van die battery.
Hoë stabiliteit: Graniet het die eienskappe van weerstand teen temperatuurveranderinge en korrosie. Die werkverrigting daarvan neem nie af binne 'n wye temperatuurreeks van -20℃ tot 50℃ nie. Die stewige struktuur wat daaruit en marmer bestaan, gekombineer met skokabsorberende lugsakke, het 'n vibrasiedempingstempo van meer as 90%, en die vibrasie-amplitude van die toerusting self is minder as 0.1μm. Die konsekwentheid van die merk word met 40% verbeter, wat kan aanpas by strawwe scenario's soos stofvrye werkswinkels en omgewings met hoë humiditeit. Dit verseker dat die laserkop nie bewe tydens hoëspoedbeweging nie, en die merkrand is glad sonder brame, wat help om die produkopbrengs te verbeter.
Hoëspoedverwerking: Lineêre motor-direkte aandrywingstegnologie gekombineer met granietbasis en ander ontwerpe, die versnelling kan tot 1.6G styg, en dit kan teen 'n topspoed van 1000 mm/s beweeg. Selfs onder 'n las van 750 kg kan dit steeds 'n spoedstabiliteit van 1% handhaaf, 7 × 24-uur deurlopende produksie ondersteun, die onderhoudsiklus met meer as drie keer verleng, stilstandkoste aansienlik verminder en produksiedoeltreffendheid verbeter.
ROFIN laserverwerkingstelsel
Hoë-doeltreffendheidsverwerking: In die laserverwerking van PERC-selle het die moduleplatform van die stelsel twee onafhanklike vervoerbande vir die vervoer van wafers, elk toegerus met 'n laser. Die kern van die masjien gebruik 'n hoë-presisie granietbasis om die vinnige oordrag van die laserbron en wafers te ondersteun. Deur die "vlugverwerking"-tegnologie is die tyd vir silikonwafer-oordrag en -oordrag in die laserverwerkingsiklus basies verminder. Die verwerkingspoed kan 4 500 stukke per uur bereik, wat die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter.
Hoë-presisie verwerking As gevolg van die gebruik van granietbasisse word die stabiliteit en hoë presisie van die laserbron en wafer-oordrag gewaarborg, wat laserverwerking in staat stel om aan verskeie hoë-presisie verwerkingvereistes in PERC-batteryproduksie te voldoen, soos soliede lyn, stippellyn, puntlynverwerking, sowel as selektiewe emitter-, MWT-boor- en randisolasieprosesse, wat almal met hoë presisie op dieselfde platform verwerk kan word.
Uit die bogenoemde gevalle kan gesien word dat granietbasisse verskeie voordele in batteryproduksielyne het, insluitend uitstekende termiese stabiliteit, hoë styfheid en seismiese weerstand, hoë-presisie-retensie en goeie korrosieweerstand, ens. Hierdie voordele help om die doeltreffendheid, kwaliteit en konsekwentheid van batteryproduksie te verbeter, produksie- en onderhoudskoste te verminder en sodoende die ontwikkeling van die batterybedryf te bevorder.
Plasingstyd: 15 Mei 2025