In die veld van ultra-presisie bewegingsbeheer, is die werkverrigting van die lugvlotter se ultra-presisie bewegingsmodule hoogs afhanklik van die eienskappe van sy basis. Graniet-presisiebasis en keramiekbasis as twee hoëprofielkeuses het elkeen unieke voordele, en daar is duidelike verskille in stabiliteit, akkuraatheidsonderhoud, duursaamheid en ander sleuteldimensies.
Stabiliteit: natuurlike kompaktheid teenoor kunsmatige presisie
Graniet wat na 'n lang geologiese tyd gevorm is, is die interne struktuur dig en uniform, en die minerale soos kwarts en veldspaat is nou verweef. In die lig van eksterne interferensie, soos die vibrasie wat veroorsaak word deur die werking van groot toerusting in die werkswinkel, kan die granietbasis effektief blokkeer en verswak met sy komplekse kristalstruktuur, wat die vibrasie-amplitude van die ultra-presisie-bewegingsmodule wat na die lugvlotter oorgedra word, met meer as 80% kan verminder, wat 'n stabiele bedryfsbasis vir die module bied om te verseker dat dit glad beweeg in die proses van hoë-presisie verwerking of opsporing.
Die keramiekbasis word vervaardig deur 'n gevorderde sintetiese proses, en die interne strukturele eenvormigheid daarvan is ook uitstekend. Die mikrostruktuur van sommige hoëprestasie-keramiekmateriale is byna perfek, wat 'n doeltreffende dempende effek op vibrasie kan vorm. In sommige optiese inspeksietoerusting wat uiters sensitief is vir vibrasie, kan die keramiekbasis die vibrasie-interferensie in 'n baie klein reeks onderdruk om die hoë-presisie beweging van die ultra-presisie bewegingsmodule van die lugvlotter te verseker, maar in reaksie op grootskaalse en hoë-intensiteit vibrasie, is die algehele stabiliteit daarvan effens minderwaardig as dié van die granietbasis.
Akkuraatheidsbehoud: die natuurlike voordeel van lae uitsetting en die kunsmatige wonder van hoë temperatuurstabiliteit
Graniet is bekend vir sy baie lae termiese uitsettingskoëffisiënt, gewoonlik teen 5-7 ×10⁻⁶/℃. In die temperatuurfluktuasie-omgewing verander die grootte van die graniet-presisiebasis baie min. Byvoorbeeld, in die veld van sterrekunde, word die ultra-presisie-bewegingsmodule vir die fyn afstelling van die teleskooplens gekoppel aan die granietbasis, selfs in 'n omgewing waar die temperatuurverskil tussen dag en nag beduidend is, kan dit verseker dat die posisioneringsakkuraatheid van die lens op die submikronvlak gehandhaaf word, wat sterrekundiges help om die subtiele veranderinge van verre hemelliggame vas te lê.
Keramiese materiale presteer ook goed in hoë temperatuur stabiliteit en lae uitsettingseienskappe, en die termiese uitsettingskoëffisiënt van sommige spesiale keramiek kan selfs so laag as naby aan nul wees. Onder die toestand van hoë temperatuur of vinnige temperatuurverandering kan die keramiekbasis 'n stabiele grootte handhaaf om te verseker dat die bewegingsakkuraatheid van die ultra-presisie bewegingsmodule van die lugvlotter nie beïnvloed word nie. In die litografieproses van halfgeleierskyfievervaardiging moet die litografietoerusting aanhou werk in 'n hoë-presisie omgewing, en die keramiekbasis kan die posisioneringsakkuraatheid van die module handhaaf in die hoë-hitte omgewing wat deur die toerusting gegenereer word, en voldoen aan die streng vereistes van skyfievervaardiging vir nanoskaal akkuraatheid.
Duursaamheid: Hoë hardheid van natuurlike ertse en korrosiebestande sintetiese materiale
Graniethardheid is hoog, Mohs-hardheid kan 6-7 bereik, met goeie slytasieweerstand. In die materiaalwetenskaplaboratorium word die gereeld gebruikte lugvlotter-ultra-presisie-bewegingsmodule gebruik. Die granietbasis kan die langtermynwrywing van die lugvlotterskuif effektief weerstaan. In vergelyking met die gewone materiaalbasis kan die onderhoudsiklus van die module met meer as 50% verleng word, wat die koste van toerustingonderhoud aansienlik verminder en die kontinuïteit van wetenskaplike navorsingswerk verseker.
Keramiese materiale het nie net hoë hardheid nie, maar ook uitstekende korrosiebestandheid. In sommige industriële omgewings waar daar 'n risiko van chemiese korrosie is, soos die ultra-presisie-bewegingsmodule van die lugvlotter in chemiese produktoetsapparatuur, kan die keramiekbasis die erosie van korrosiewe gasse of vloeistowwe weerstaan, oppervlakintegriteit en meganiese eienskappe vir 'n lang tyd handhaaf, en die duursaamheid daarvan is beter as die granietbasis in spesifieke strawwe omgewings.
Vervaardigingskoste en verwerkingsmoeilikheid: die ontginning- en verwerkingsuitdagings van natuurlike klip en die tegniese drempel van kunsmatige sintese
Die mynbou- en vervoerproses van graniet-grondstowwe is kompleks, en die verwerking vereis baie hoë toerusting en tegnologie. As gevolg van die hoë hardheid en brosheid daarvan, is dit maklik om probleme soos randineenstorting en krake te ondervind tydens sny, slyp, poleer en ander prosesse, en die skrootkoers is relatief hoog, wat lei tot hoë vervaardigingskoste.
Die vervaardiging van keramiekbasisse maak staat op gevorderde sintese- en presisiebewerkingstegnologie, van grondstofvoorbereiding, gietwerk tot sintering, elke stap benodig presiese beheer. Die vroeë belegging in die ontwikkeling en produksie van hoëprestasie-keramiekbasisse is enorm en die tegniese drempel is hoog, maar sodra dit grootskaalse produksie bereik, word verwag dat die koste effektief beheer sal word, en dit het koste-effektiewe potensiaal in hoë-end toepassings.
Oor die algemeen presteer graniet-presisiebasisse goed in algehele stabiliteit en konvensionele duursaamheid, terwyl keramiekbasisse unieke voordele het in aanpasbaarheid by uiterste temperatuuromgewings en duursaamheid teen korrosie. Die keuse van die basis moet gebaseer wees op die spesifieke toepassingscenario, omgewingstoestande en kostebegroting van die lugvlotter-ultra-presisie-bewegingsmodule.
Plasingstyd: 8 April 2025