Granietplatforms—insluitend presisie-granietplate, inspeksieplate en instrumentplatforms—is fundamentele gereedskap in presisievervaardiging, metrologie en gehaltebeheer. Vervaardig van premium "Jinan Green" graniet (’n wêreldwyd erkende hoëprestasie-steen) via CNC-bewerking en handlepping, spog hierdie platforms met ’n slanke swart afwerking, digte struktuur en eenvormige tekstuur. Hul kernvoordele—hoë sterkte (druksterkte ≥2500 kg/cm²), Mohs-hardheid 6-7, en weerstand teen roes, sure en magnetisme—stel hulle in staat om ultrahoë presisie onder swaar laste en normale temperatuurskommelings te handhaaf. Selfs die hoogste gehalte granietplatform sal egter nie akkurate resultate lewer sonder behoorlike nivellering nie. As ’n toonaangewende wêreldwye verskaffer van presisie-granietgereedskap, is ZHHIMG daartoe verbind om professionele nivelleringstegnieke te deel, wat jou help om die werkverrigting van jou granietplatform te maksimeer.
1. Waarom behoorlike nivellering noodsaaklik is vir granietplatforms
'n Verkeerd gelykgemaakte granietplatform ondermyn sy kernwaarde as 'n presisieverwysingsoppervlak:
- Meetfoute: Selfs 'n afwyking van 0.01 mm/m van die waterpas kan onakkurate lesings veroorsaak wanneer klein werkstukke (bv. halfgeleierkomponente of presisie-ratte) geïnspekteer word.
- Ongelyke lasverspreiding: Met verloop van tyd kan ongebalanseerde gewig op die platform se stutte lei tot mikrovervorming van die graniet, wat die presisie daarvan permanent beskadig.
- Toerustingwanfunksie: Vir platforms wat as CNC-masjienbasisse of CMM-werktafels gebruik word, kan verkeerde nivellering oormatige vibrasie veroorsaak, wat die gereedskap se lewensduur en bewerkingsakkuraatheid verminder.
Behoorlike nivellering verseker dat die platform se werkoppervlak 'n ware horisontale verwysing bly—wat die presisie daarvan behou (tot Graad 00, platheidsfout ≤0.003 mm/m) en die lewensduur daarvan verleng (10+ jaar).
2. Voorbereiding voor gelykmaak: Gereedskap en opstelling
Voordat u begin, versamel die nodige gereedskap en maak seker dat die installasie-omgewing aan die basiese vereistes voldoen om herwerk te vermy.
2.1 Essensiële gereedskap
| Gereedskap | Doel |
|---|---|
| Gekalibreerde elektroniese waterpas (0.001mm/m akkuraatheid) | Vir hoë-presisie nivellering (aanbeveel vir Graad 0/00 platforms). |
| Borrelwaterpas (0.02mm/m akkuraatheid) | Vir growwe nivellering of roetinekontroles (geskik vir Graad 1-platforms). |
| Verstelbare Graniet Platform Staan | Moet 'n dravermoë van ≥1.5x die platform se gewig hê (bv. 'n 1000×800 mm-platform benodig 'n staanplek van 200 kg+). |
| Maatband (mm presisie) | Om die platform op die staanplek te sentreer en egalige ondersteuningsverspreiding te verseker. |
| Seskantsleutelstel | Om die staander se nivelleringsvoetjies aan te pas (versoenbaar met die staander se bevestigingsmiddels). |
2.2 Omgewingsvereistes
- Stabiele oppervlak: Installeer die staander op 'n soliede betonvloer (nie hout- of matte oppervlaktes nie) om vibrasie of insinking te voorkom.
- Temperatuurbeheer: Doen nivellering in 'n kamer met stabiele temperatuur (20±2℃) en lae humiditeit (40%-60%)—temperatuurskommelings kan tydelike granietuitsetting/-sametrekking veroorsaak, wat lesings skeeftrek.
- Minimale vibrasie: Hou die area vry van swaar masjinerie (bv. CNC-draaibanke) of voetverkeer tydens nivellering om akkurate metings te verseker.
3. Stap-vir-stap granietplatform-nivelleringsmetode
Volg hierdie 8 professionele stappe om optimale gelykmaking te bereik—van toepassing op die meeste standaard granietplatforms (groottes 300×200 mm tot 4000×2000 mm) en staanplekke met 5+ ondersteuningspunte.
Stap 1: Stabiliseer eers die staanplek
Plaas die verstelbare staander op die verlangde plek. Skud die staander liggies om te kyk vir onstabiliteit. Indien dit wieg, verstel die nivelleringsvoetjies (draai kloksgewys om te verlaag, antikloksgewys om te verhoog) totdat die staander stewig is en nie meer beweeg nie. Dit verhoed dat die staander skuif tydens platformplasing.
Stap 2: Identifiseer Primêre & Sekondêre Ondersteuningspunte
Die meeste standaardstaanders het 5 ondersteuningspunte: 3 aan die een kant en 2 aan die teenoorgestelde kant. Om nivellering te vereenvoudig (3 nie-kollineêre punte definieer 'n vlak), kies:
- Primêre Ondersteuningspunte: Die middelpunt (A1) van die 3-punt-kant, plus die twee eindpunte (A2, A3) van die 2-punt-kant. Hierdie 3 punte vorm 'n gelykbenige driehoek, wat gebalanseerde lasverspreiding verseker.
- Sekondêre Ondersteuningspunte: Die oorblywende 2 punte (B1, B2) aan die 3-punt kant. Verlaag hierdie effens sodat hulle nie aanvanklik die platform raak nie—hulle sal later geaktiveer word om platformdefleksie onder las te voorkom.
Vir staanplekke met onewe punte (bv. 7), volg dieselfde logika: kies 3 primêre punte wat 'n stabiele driehoek vorm, en verlaag die res.
Stap 3: Sentreer die platform op die staanplek
Lig die granietplatform op (gebruik suigkoppies of 'n hysgereedskap om te verhoed dat die oppervlak gekrap word) en plaas dit op die staander. Gebruik 'n maatband om die afstand van elke rand van die platform tot die ooreenstemmende rand van die staander te kontroleer. Pas die platform se posisie aan totdat die gapings aan alle kante eenvormig (±5 mm) is—dit verseker dat die primêre ondersteuningspunte gelyke gewig dra.
Stap 4: Kontroleer die stabiliteit van die staander weer
Nadat die platform geplaas is, druk die staander liggies van verskeie kante af om te bevestig dat dit stabiel bly. Indien onstabiliteit bespeur word, herhaal stap 1 om die staander se nivelleringsvoetjies weer aan te pas – moenie voortgaan totdat die staander heeltemal vas is nie.
Stap 5: Presisie-nivellering met elektroniese waterpas
Dit is die kernstap om akkurate horisontale belyning te bereik:
- Plaas die waterpas: Stel die gekalibreerde elektroniese waterpas op die platform se werkoppervlak langs die X-as (in die lengte). Teken die lesing aan (N1).
- Draai en meet: Draai die waterpas 90° antikloksgewys om dit met die Y-as (breedtegewys) in lyn te bring. Teken die lesing aan (N2).
- Pas primêre punte aan gebaseer op lesings:
- As N1 (X-as) positief is (linkerkant hoër) en N2 (Y-as) negatief is (agterkant hoër): Verlaag A1 (middelste primêre punt) deur die nivelleringsvoet kloksgewys te draai, en lig A3 (agterste primêre punt) antikloksgewys.
- As N1 negatief is (regterkant hoër) en N2 positief is (voorkant hoër): Verhoog A1 en verlaag A2 (voorste primêre punt).
- Herhaal metings en aanpassings totdat N1 en N2 albei binne ±0.005mm/m (vir Graad 00 platforms) of ±0.01mm/m (vir Graad 0 platforms) is.
Vir borrelwaterpaste: Verstel totdat die borrel in beide X- en Y-rigtings gesentreer is—dit dui aan dat die growwe nivellering voltooi is.
Stap 6: Aktiveer Sekondêre Ondersteuningspunte
Sodra die primêre punte gelyk is, lig die sekondêre steunpunte (B1, B2) stadig op totdat hulle net-net kontak maak met die platform se onderkant. Moenie te styf vasdraai nie – die sekondêre punte bied slegs hulpsteun om te verhoed dat die platform onder swaar laste buig, nie om die hoofgewig te dra nie. Te styf vasdraai sal die vlak wat in Stap 5 bereik is, ontwrig.
Stap 7: Statiese Veroudering en Herinspeksie
Na die aanvanklike nivellering, laat die platform vir 24 uur ongestoord staan. Dit laat enige oorblywende spanning in die graniet of staanplek vry. Meet die X- en Y-asse weer met die elektroniese waterpas na 24 uur. Indien afwykings die aanvaarbare reeks oorskry, herhaal stap 5 om te herkalibreer. Gebruik die platform eers sodra die lesings stabiel is.
Stap 8: Stel gereelde nivelleringskontroles in
Selfs met behoorlike aanvanklike gelykmaking, kan omgewingsveranderinge (bv. vloerversakking, temperatuurverskuiwings) die platform se vlak mettertyd beïnvloed. Stel 'n onderhoudskedule op:
- Swaar gebruik (bv. daaglikse masjinering): Inspekteer en herkalibreer elke 3 maande.
- Ligte gebruik (bv. laboratoriumtoetse): Inspekteer elke 6 maande.
- Teken alle nivelleringsdata in 'n onderhoudslogboek aan—dit help om die platform se langtermynstabiliteit na te spoor en potensiële probleme vroegtydig te identifiseer.
4. ZHHIMG se ondersteuning vir granietplatform-nivellering
ZHHIMG bied nie net hoë-presisie granietplatforms nie, maar bied ook omvattende ondersteuning om te verseker dat u optimale prestasie behaal:
- Voorafgekalibreerde platforms: Alle ZHHIMG-granietplatforms ondergaan fabrieksnivellering voor versending—wat werk op die perseel vir u verminder.
- Pasgemaakte staanplekke: Ons verskaf verstelbare staanplekke wat op maat gemaak is vir u platform se grootte en gewig, met anti-vibrasie-kussings om stabiliteit te verbeter.
- Nivelleringsdiens op die perseel: Vir grootskaalse bestellings (5+ platforms) of Graad 00 ultra-presisie platforms, bied ons SGS-gesertifiseerde ingenieurs nivellering en opleiding op die perseel.
- Kalibrasiegereedskap: Ons bied gekalibreerde elektroniese waterpas en borrelwaterpas (voldoen aan ISO 9001) om te verseker dat u interne nivellering akkuraat is.
Alle ZHHIMG-granietplatforms word gemaak van premium Jinan Green-graniet, met waterabsorpsie ≤0.13% en Shore-hardheid ≥70—wat verseker dat hulle presisie handhaaf selfs na herhaalde nivellering.
5. Gereelde vrae: Algemene vrae oor die gelykmaak van granietplatforms
V1: Kan ek 'n granietplatform gelyk maak sonder 'n elektroniese waterpas?
A1: Ja—gebruik 'n hoë-presisie borrelwaterpas (0.02mm/m akkuraatheid) vir growwe nivellering. Vir Graad 00-platforms (wat in CMM's of presisie-inspeksie gebruik word) is 'n elektroniese waterpas egter nodig om aan streng akkuraatheidstandaarde te voldoen.
V2: Wat as my staanplek slegs 4 ondersteuningspunte het?
A2: Vir 4-punt staanplekke, kies 3 primêre punte (bv. voor-links, voor-regs, agter-middel) om 'n driehoek te vorm, en behandel die 4de as 'n sekondêre punt. Volg dieselfde stappe as hierbo.
V3: Hoe weet ek of die sekondêre ondersteuningspunte behoorlik vasgedraai is?
A3: Gebruik 'n wringkragsleutel (gestel op 5-10 N·m) om die sekondêre punte vas te draai—stop wanneer die sleutel klik. Dit verseker sagte kontak sonder om die waterpas te ontwrig.
Indien u hulp benodig met die gelykmaak van granietplatforms, of indien u opsoek is na hoë-presisie granietplatforms/staanders, kontak ZHHIMG vandag. Ons span sal persoonlike leiding, gratis gelykmaak-tutoriale en 'n mededingende kwotasie verskaf—om u te help om kompromielose presisie in u bedrywighede te handhaaf.
Plasingstyd: 22 Augustus 2025