In die vervaardigingsproses van litiumbatterye, as 'n sleutelstuk toerusting, beïnvloed die basisprestasie van die bedekkingsmasjien direk die akkuraatheid van die bedekking en produkkwaliteit van litiumbatterye. Temperatuurvariasie is 'n belangrike faktor wat die stabiliteit van bedekkingsmasjiene beïnvloed. Die verskil in temperatuurweerstand tussen granietbasisse en gietysterbasisse het 'n belangrike oorweging geword vir die keuse van toerusting in litiumbatteryvervaardigingsondernemings.
Koëffisiënt van termiese uitbreiding: Die "temperatuurimmuniteit"-voordeel van graniet
Die termiese uitsettingskoëffisiënt bepaal die dimensionele stabiliteit van die materiaal wanneer die temperatuur verander. Die termiese uitsettingskoëffisiënt van die gietysterbasis is ongeveer 10-12 ×10⁻⁶/℃. In die algemene temperatuurskommelingsomgewing van litiumbattery-bedekkingswerkswinkels, kan selfs geringe temperatuurveranderinge beduidende dimensionele vervorming veroorsaak. Byvoorbeeld, wanneer die temperatuur in die werkswinkel met 5℃ wissel, kan 'n 1 meter lange gietysterbasis 'n 50-60 μm uitsettings- en sametrekkingsvervorming ondergaan. Hierdie vervorming sal 'n verandering in die gaping tussen die bedekkingsrol en die elektrodeplaat veroorsaak, wat lei tot 'n ongelyke laagdikte en gevolglik die kapasiteit en konsekwentheid van litiumbatterye beïnvloed.
In teenstelling hiermee is die termiese uitsettingskoëffisiënt van die granietbasis slegs (4-8) ×10⁻⁶/℃, wat ongeveer die helfte van dié van gietyster is. Onder dieselfde temperatuurskommeling van 5℃ is die vervorming van die 1 meter lange granietbasis slegs 20-40 μm, en die dimensionele verandering kan amper geïgnoreer word. Gedurende die langtermyn-kontinue produksieproses kan die granietbasis altyd 'n stabiele vorm behou, wat die presiese relatiewe posisie tussen die bedekkingsrol en die elektrodeplaat verseker, die stabiliteit van die bedekkingsproses handhaaf en 'n betroubare waarborg bied vir die produksie van hoogs konsekwente litiumbatterye.
Termiese geleidingsvermoë: Die "hitte-isolasieversperring"-eienskap van graniet
Benewens die dimensionele veranderinge wat deur termiese uitbreiding veroorsaak word, beïnvloed die termiese geleidingsvermoë van materiale ook die eenvormigheid van temperatuurverspreiding in toerusting. Gietyster het goeie termiese geleidingsvermoë. Wanneer hitte binne die bedekkingsmasjien gegenereer word as gevolg van motorwerking, wrywing van die bedekkingsrol, ens., sal die gietysterbasis vinnig hitte gelei, wat veroorsaak dat die oppervlaktemperatuur van die basis styg en oneweredig versprei word. Hierdie temperatuurverskil sal termiese spanning op die basis veroorsaak, wat die vervorming verder versterk. Terselfdertyd kan dit ook die normale werking van die omliggende presisiesensors en beheerkomponente beïnvloed.
Graniet is 'n swak geleier van hitte, met 'n termiese geleidingsvermoë van slegs 2.7-3.3W/(m·K), wat baie laer is as dié van gietyster teen 40-60W/(m·K). Tydens die werking van die bedekkingsmasjien kan die granietbasis die geleiding van interne hitte effektief blokkeer, wat die temperatuurskommelings op die basisoppervlak en die opwekking van termiese spanning verminder. Selfs al werk die bedekkingsmasjien vir 'n lang tyd onder hoë las, kan die granietbasis steeds 'n relatief stabiele temperatuurtoestand handhaaf, wat toerustingvervorming en prestasie-agteruitgang wat deur ongelyke temperatuur veroorsaak word, vermy, en 'n stabiele temperatuuromgewing vir die bedekkingsproses skep.
Stabiliteit onder temperatuursiklusse: Die "langtermyn temperatuurweerstand"-vermoë van graniet
Die produksie van litiumbatterye vereis gewoonlik dat toerusting vir 'n lang tyd aaneenlopend moet werk. Gedurende gereelde temperatuursiklusse (soos verkoeling in die nag en verhitting gedurende die dag), is die stabiliteit van die basismateriaal van kardinale belang. Onder die herhaalde effek van termiese uitsetting en inkrimping, is die gietysterbasis geneig tot moegheidskrake binne, wat lei tot 'n afname in strukturele sterkte en die lewensduur van die toerusting beïnvloed. Relevante navorsingsdata toon dat na 1000 temperatuursiklusse (met 'n temperatuurvariasiebereik van 20-40 ℃), die oppervlakkraakdiepte van die gietysterbasis 0.1-0.2 mm kan bereik.
Granietbasisse het uitstekende moegheidsweerstand as gevolg van hul digte interne mineraalkristalstruktuur. Onder dieselfde temperatuursiklustoestande toon die granietbasis skaars ooglopende krake, en die strukturele integriteit word vir 'n lang tyd gehandhaaf. Hierdie hoë stabiliteit onder temperatuursiklusse stel die granietbasis in staat om aan die hoë-intensiteit en langtermyn-bedryfsvereistes van litiumbatteryproduksie te voldoen, wat die onderhoudsfrekwensie en stilstandtyd van toerusting wat deur basisprobleme veroorsaak word, verminder en produksiedoeltreffendheid verbeter.
Teen die agtergrond van toenemend streng vereistes vir presisie en stabiliteit in die vervaardiging van litiumbatterye, presteer granietbasisse, met hul laer termiese uitbreidingskoëffisiënt, superieure termiese geleidingsvermoë en uitstekende temperatuursiklusstabiliteit, aansienlik beter as gietysterbasisse in terme van temperatuurweerstand. Die keuse van 'n litiumbattery-bedekkingsmasjien met 'n granietbasis kan die akkuraatheid van die bedekking effektief verbeter, die kwaliteit van litiumbatteryprodukte verseker, toerustingrisiko's tydens die produksieproses verminder en 'n belangrike ondersteuning word vir die bevordering van die ontwikkeling van die litiumbatterybedryf na hoër werkverrigting.
Plasingstyd: 21 Mei 2025