In die veld van slimfoonvervaardiging is die presisie van glassny van kardinale belang, en die granietbasis word 'n sleutelspeler om hierdie presisie te verseker. Met sy unieke materiaaleienskappe en gevorderde tegnologiese toepassing bereik dit 'n herhalingsposisioneringsakkuraatheid van ±0.5μm, wat uitstekende presisie tot die glassny van slimfone bring.
Die inherente materiaalvoordele lê die grondslag vir presisie
Graniet het 'n uiters lae termiese uitsettingskoëffisiënt. Hierdie eienskap maak dat die grootte daarvan baie min verander wanneer die temperatuur wissel. Tydens die proses om glas vir slimfone te sny, genereer die werking van die toerusting hitte, en die omgewingstemperatuur kan ook wissel. Die gewone materiaalbasis kan vervorm as gevolg van termiese uitsetting en sametrekking, wat die snyakkuraatheid beïnvloed. Die granietbasis kan hierdie vervorming effektief onderdruk en die stabiliteit van die relatiewe posisies van elke komponent van die snytoerusting verseker. Byvoorbeeld, gedurende etlike opeenvolgende ure van hoë-intensiteit snybewerkings, selfs al styg die interne temperatuur van die toerusting met 10 ℃, kan die dimensionele verandering van die granietbasis op nanometervlak beheer word, sonder om die snyakkuraatheid te belemmer.
Daarbenewens is die interne struktuur van graniet dig en uniform, met hoë hardheid, en dit het uitstekende vibrasieweerstand en slytasieweerstand. Die vibrasie wat tydens die snyproses gegenereer word en die wrywing van komponente soos geleidingsrails tydens langdurige gebruik, is albei moeilik om aansienlike skade aan die granietbasis te veroorsaak. Dit kan eksterne vibrasies absorbeer en buffer, voorkom dat die vibrasies na die snygereedskap oorgedra word, 'n gladde snyproses verseker en 'n stabiele werksomgewing skep om hoë-presisie herhalingsposisionering te bereik.
Ondersteun deur presiese vervaardigingsprosesse
Deur gevorderde verwerkingstegnieke word die sleutelaanwysers soos platheid en reguitheid van die granietbasis binne 'n uiters klein reeks beheer. Tydens die verwerking word hoë-presisie slyp- en poleertegnieke aangewend om 'n uiters hoë vlak van platheid op die basisoppervlak te bereik, met die platheidstoleransie wat binne ±0.5μm beheerbaar is. Op hierdie manier kan die geleidingsrails van die snytoerusting wat op die basis geïnstalleer is, presiese lineêre beweging handhaaf, wat 'n betroubare fondament bied vir die presiese posisionering van die snykop.
Intussen, tydens die samestellingsproses van die basis en ander komponente van die snytoerusting, is hoë-presisie posisionering en bevestigingstegnieke toegepas. Elke verbindingspunt is presies gekalibreer om die akkurate relatiewe posisies tussen die komponente te verseker. Deur presiese boutbevestiging en posisioneringspeninstallasie is die snykop, transmissiemeganisme, ens. nou verbind met die granietbasis, wat enige moontlike gapings en losheid uitskakel en sodoende die akkuraatheid tydens herhaalde posisionering verseker.
Gevorderde sensor- en beheerstelsels werk in samewerking
Om 'n herhalingsposisioneringsakkuraatheid van ±0.5μm te bereik, is die granietbasis ook diep geïntegreer met gevorderde sensor- en beheerstelsels. Hoë-presisie posisiesensors soos roosterliniale of magnetiese roosterliniale word op die snytoerusting geïnstalleer. Hulle monitor die posisie van die snykop intyds en voer die data terug na die beheerstelsel. Wanneer die snykop een snyaksie voltooi en gereed is vir die volgende herhalingsposisionering, sal die beheerstelsel die data wat deur die sensor teruggevoer word, vergelyk met die voorafbepaalde teikenposisie.
Sodra 'n posisie-afwyking opgespoor word, sal die beheerstelsel onmiddellik 'n instruksie uitreik om 'n hoë-presisie servomotor aan te dryf om die posisie van die snykop fyn af te stem. Die hele proses word in 'n uiters kort tyd voltooi, wat die snykop in staat stel om vinnig en akkuraat na die teikenposisie aangepas te word, wat 'n herhalingsposisioneringsakkuraatheid van ±0.5μm bereik. Boonop kan hierdie geslote-lus beheerstelsel voortdurend leer en optimaliseer. Soos die gebruikstyd toeneem, word die akkuraatheid en stabiliteit van herhalingsposisionering verder verbeter.
In die veld van glassny vir slimfone het granietbasisse suksesvol 'n herhalingsposisioneringsakkuraatheid van ±0.5μm bereik danksy hul materiaalvoordele, presiese vervaardigingsprosesse en die sinergistiese effek van gevorderde sensor- en beheerstelsels. Dit verbeter nie net die kwaliteit en doeltreffendheid van glassny vir slimfone nie, maar bied ook sterk ondersteuning vir die presisie-ontwikkeling van die hele slimfoonvervaardigingsbedryf.
Plasingstyd: 21 Mei 2025