Gereeld gevra vrae vir presisie keramiek
Hulp nodig? Besoek ons ondersteuningsforums vir antwoorde op u vrae!
Ja. Ons vervaardig hoofsaaklik ultra-hoë presisie keramiekkomponente. Ons het baie soort gevorderde keramiekmateriaal: ALO, SIC, SIN ... Welkom om u tekeninge vir ons te stuur vir die vraag.
Daar is baie presisie -meetgereedskap wat deur graniet, metaal en keramiek vervaardig word. Ek sal 'n voorbeeld gee van keramiekmeester -vierkante.
Keramiekmeester -vierkante is absoluut noodsaaklik om die loodregte, vierheid en reguitheid van die X-, Y- en Z -asse van masjiengereedskap akkuraat te meet. Hierdie keramiekmeester -vierkante is van aluminiumoksied keramiekmateriaal, 'n liggewig opsie vir graniet of staal.
Keramiekvierkante word gereeld gebruik om masjienbelynings, vlak en masjienvierkantig te kontroleer. Om meulens gelyk te maak en 'n masjien te vier, is van kritieke belang om u onderdele in verdraagsaamheid te hou en 'n goeie afwerking van u kant te hou. Keramiekvierkante is baie makliker om te hanteer as die granietmasjien -vierkante binne -in 'n masjien. Geen hyskraan is nodig om hulle te skuif nie.
Keramiekmeting (keramiekreëls) Kenmerke:
- Uitgebreide kalibrasie lewe
Hierdie keramiekmeester -vierkante is vervaardig uit gevorderde keramiekmateriaal met buitengewone hardheid en is baie moeiliker as graniet of staal. Nou sal u minder slytasie hê as u die instrument herhaaldelik op en van 'n masjienoppervlak skuif.
- Verbeterde duursaamheid
Gevorderde keramiek is heeltemal nie-poreus en inert, dus is daar geen vogabsorpsie of korrosie wat dimensionele onstabiliteit sou veroorsaak nie. Die dimensievariasie van gevorderde keramiekinstrumente is minimaal, wat hierdie keramiekvierkante veral waardevol maak vir die vervaardiging van vloere met hoë humiditeit en/of hoë temperature.
- Akkuraatheid
Metings is konstant akkuraat met gevorderde keramiekmateriaal, omdat die termiese uitbreiding vir keramiek baie laag is in vergelyking met staal of graniet.
- Makliker hantering en opheffing
Die helfte van die gewig van staal en 'n derde van graniet, een persoon kan die meeste keramiekmetingsinstrumente maklik ophef en hanteer. Liggewig en maklik om te vervoer.
Hierdie presisie-keramiekmeting word op bestelling gemaak, dus laat 10-12 weke toe vir aflewering.
Loodtyd kan afhang van die produksieskedule.
Ja, natuurlik. Een stuk is OK. Ons MOQ is een stuk.
Waarom gebruik hoë-end CMM's industriële keramiek as die spilbalk en z-as
☛ Temperatuurstabiliteit: "Koëffisiënt van termiese uitbreiding" Die termiese uitbreidingskoëffisiënt van graniet- en industriële keramiek is slegs ongeveer 1/4 van dié van aluminiumlegeringsmateriaal en 1/2 van die van staal.
☛Termale verenigbaarheid: Die toerusting van aluminiumlegering (balk en hoofas) is tans meestal van graniet;
☛anti-verouderingsstabiliteit: Nadat die aluminiumlegeringsmateriaal gevorm is, is daar 'n groot interne spanning in die komponent,
☛ Parameter "Styfheid/massa -verhouding": Industriële keramiek is 4 keer die van aluminiumlegeringsmateriaal. Dit is: as die styfheid dieselfde is, het die industriële keramiek slegs 1/4 van die gewig nodig;
☛ Korrosie-weerstand: Nie-metaalmateriaal roes glad nie, en die binne- en buitenste materiale is dieselfde (nie-gepleit), wat maklik is om te onderhou.
In vergelyking met industriële keramiek word die goeie dinamiese werkverrigting van aluminiumlegeringsmateriaaltoerusting verkry deur styfheid te "offer".
Benewens bogenoemde redes, is die vorming van metodes soos aluminiumlegering-ekstrudering laer as nie-metaalmateriaal in terme van die vorming van akkuraatheid.
Die verskil tussen Al2O3 Precision Ceramic en Sic Precision Ceramic
Silikonkarbied Hoë-tegnologie keramiek
In die verlede het sommige ondernemings aluminiumkeramiek gebruik vir onderdele wat meganiese strukture met 'n hoë presisie benodig. Ons ingenieurs het weer die werkverrigting van die masjien verbeter deur gevorderde keramiekkomponente te gebruik, en vir die eerste keer innoverende silikonkarbiedkeramiek op die meetmasjien en ander presisie -CNC -masjiene toegepas. Tot nou toe het meetmasjiene vir die grootte of akkuraatheid van soortgelyke onderdele hierdie materiaal selde gebruik. In vergelyking met wit standaard keramiek, toon swart silikonkarbiedkeramiek ongeveer 50% laer termiese uitbreiding, 30% hoër styfheid en 20% gewigsvermindering. In vergelyking met staal, het die styfheid verdubbel, terwyl die gewig met die helfte verminder is.
Welkom om ons te kontak vir meer inligting. U kan u tekening vir ons stuur, ons bied u en akkurate oplossings aan. Ons is anders!
"Nie lank gelede het iemand voorgestel om wiskundige metodes te gebruik om die meganiese invariansie heeltemal te vergoed nie. Ons metode is om die limiet van meganiese akkuraatheid te nastreef. Ten einde die effek van LAG uit te skakel, gaan ons voort om tegnologie te ondersoek en rekenaars te gebruik, aangesien hulp die laaste uitweg is wat ons gebruik.
Ons is oortuig daarvan dat die gebruik van hierdie konsep kan verseker dat ons die hoogste akkuraatheid en die ideaalste herhaalbaarheid kry.