Gereelde vrae – Presisiekeramiek

Gereelde vrae oor presisiekeramiek

Het jy hulp nodig?Maak seker dat jy ons ondersteuningsforums besoek vir antwoorde op jou vrae!

Kan ZhongHui pasgemaakte presisie keramiekkomponente of presisie keramiekmeting vervaardig?

JA.Ons vervaardig hoofsaaklik ultra-hoë presisie keramiek komponente.Ons het baie soorte gevorderde keramiekmateriaal: AlO, SiC, SiN ... Welkom om jou tekeninge vir ons te stuur vir kwotasie.

Hoekom kies presiese keramiekmeting?(Wat is die voordele van presisie keramiek meetinstrumente?))

Daar is baie presisie meetgereedskap gemaak van graniet, metaal en keramiek.Ek sal 'n voorbeeld van KERAMIESE MEESTER VIERKANTE gee.

Keramiek Meestervierkante is absoluut noodsaaklik om die loodregte, vierkantigheid en reguitheid van die X-, Y- en Z-asse van masjiengereedskap akkuraat te meet.Hierdie keramiek meester vierkante is gemaak van aluminium oksied keramiek materiale, 'n liggewig opsie vir graniet of staal.

Keramiekvierkante word algemeen gebruik om masjienbelynings, vlak en masjienvierkant na te gaan.Om meulens gelyk te maak en 'n masjien te vierkantig is van kritieke belang om jou onderdele in verdraagsaamheid te hou en om 'n goeie afwerking van jou kant te hou.Keramiek vierkante is baie makliker om te hanteer as graniet masjien vierkante binne 'n masjien.Geen hyskraan is nodig om hulle te skuif nie.

Keramiekmeting (keramiekliniale) Kenmerke:

 

  • Verlengde Kalibrasie Lewe

Vervaardig van gevorderde keramiekmateriaal met uitsonderlike hardheid, is hierdie keramiekmeestervierkante baie harder as graniet of staal.Nou sal jy minder slytasie hê as jy die instrument herhaaldelik op en van 'n masjienoppervlak skuif.

  • Verbeterde duursaamheid

Gevorderde keramiek is heeltemal nie-poreus en inert, so daar is geen vogabsorpsie of korrosie wat dimensionele onstabiliteit sal veroorsaak nie.Die dimensievariasie van gevorderde keramiekinstrumente is minimaal, wat hierdie keramiekvierkante veral waardevol maak vir die vervaardiging van vloere met hoë humiditeit en/of hoë temperature.

  • Akkuraatheid

Metings is konsekwent akkuraat met gevorderde keramiekmateriaal omdat die termiese uitsetting vir keramiek baie laag is in vergelyking met staal of graniet.

  • Makliker hantering en opheffing

Die helfte van die gewig van staal en een derde dié van graniet, een persoon kan die meeste keramiekmeetinstrumente maklik optel en hanteer.Liggewig en maklik om te vervoer.

Hierdie presisie keramiekmetings word op bestelling gemaak, dus laat asseblief 10-12 weke toe vir aflewering.
Leertyd kan wissel na gelang van produksieskedule.

Kan ons net een stuk presisie keramiekkomponente koop?

Ja natuurlik.Een stuk is ok.Ons MOQ is een stuk.

Waarom gebruik hoë-end CMM's industriële keramiek as die spilbalk en Z-as?

Waarom gebruik hoë-end CMM's industriële keramiek as die spilbalk en Z-as?
☛Tempertuurstabiliteit: "Koëffisiënt van termiese uitbreiding" Die termiese uitsettingskoëffisiënt van graniet en industriële keramiek is slegs ongeveer 1/4 van dié van aluminiumlegeringsmateriale en 1/2 van dié van staal.
☛Termiese verenigbaarheid: Tans is die toerusting van aluminiumlegering (balk en hoofas), die werkbank meestal van graniet gemaak;
☛ Anti-verouderingsstabiliteit: Nadat die aluminiumlegeringsmateriaal gevorm is, is daar 'n groot interne spanning in die komponent,
☛ "Styfheid/massaverhouding" parameter: industriële keramiek is 4 keer dié van aluminiumlegeringsmateriale.Dit wil sê: wanneer die styfheid dieselfde is, benodig die industriële keramiek net 1/4 van die gewig;
☛Korrosiebestandheid: nie-metaalmateriaal roes glad nie, en die binne- en buitemateriaal is dieselfde (nie-geplateer), wat maklik is om te onderhou.
Dit is duidelik dat, in vergelyking met industriële keramiek, die goeie dinamiese werkverrigting van aluminiumlegeringsmateriaaltoerusting verkry word deur styfheid "op te offer".
Benewens die bogenoemde redes, is vormingsmetodes soos ekstrusie van aluminiumlegering laer as nie-metaalmateriale in terme van vorming akkuraatheid.

 

Die verskil tussen Al2O3 Precision Ceramic en SIC Precision Ceramic

Die verskil tussen Al2O3 Precision Ceramic en SIC Precision Ceramic

Silikonkarbied hoë-tegnologie keramiek
In die verlede het sommige maatskappye alumina-keramiek gebruik vir onderdele wat hoë-presisie meganiese strukture benodig.Ons ingenieurs het weereens die werkverrigting van die masjien verbeter deur gevorderde keramiekkomponente te gebruik, en vir die eerste keer innoverende silikonkarbiedkeramiek op die meetmasjien en ander presisie-cnc-masjiene toegepas.Tot nou toe het meetmasjiene vir die grootte of akkuraatheid van soortgelyke onderdele selde hierdie materiaal gebruik.In vergelyking met wit standaard keramiek, toon swart silikonkarbied keramiek ongeveer 50% laer termiese uitsetting, 30% hoër styfheid en 20% gewigsvermindering.In vergelyking met staal het sy styfheid verdubbel, terwyl sy gewig met die helfte verminder is.
Welkom om ons te kontak vir meer inligting.Jy kan vir ons jou tekening stuur, ons sal jou en akkurate oplossings bied.Ons is anders!

"Nie lank gelede het iemand voorgestel om wiskundige metodes te gebruik om heeltemal te kompenseer vir meganiese invariansie. Ons metode is om die limiet van meganiese akkuraatheid kompromisloos na te streef. Om die effek van vertraging uit te skakel, gaan ons voort om tegnologie te verken en gebruik rekenaars slegs as bystand. is die laaste uitweg wat ons gebruik.
Ons is oortuig daarvan dat die gebruik van hierdie konsep kan verseker dat ons die hoogste akkuraatheid en die mees ideale herhaalbaarheid kry.

Gereed om te begin?Kontak ons ​​vandag vir 'n gratis kwotasie!